[发明专利]玻璃厚度的分拣方法、装置及存储介质有效
申请号: | 201910084829.7 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109746190B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 李泽波;李静;陈志贤 | 申请(专利权)人: | 广东拓斯达科技股份有限公司 |
主分类号: | B07C5/10 | 分类号: | B07C5/10;B07C5/38 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国;许峰 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 厚度 分拣 方法 装置 存储 介质 | ||
本发明公开了一种玻璃厚度的分拣方法,玻璃厚度的分拣装置包括:检测平台、下料组件以及多个收纳组件,所述检测平台用于检测玻璃的厚度,所述下料组件将检测平台的上的已检测玻璃移动至对应的收纳组件,所述玻璃厚度的分拣方法包括:控制所述检测平台获取玻璃的厚度参数;获取所述厚度参数对应的目标收纳组件;控制所述下料组件将所述检测平台上的玻璃移动至所述目标收纳组件。本发明还公开了一种玻璃厚度的分拣装置及存储介质。本发明在检测到玻璃的厚度参数时,获取厚度参数对应的目标收纳组件,通过下料组件将玻璃移动至目标收纳组件上,避免人工对玻璃进行分类因疲劳造成失误的现象,提高对玻璃进行分类的效率,提高产品的生产效率。
技术领域
本发明涉及玻璃生产加工的技术领域,尤其涉及一种玻璃厚度的分拣方法、装置及存储介质。
背景技术
随着电子技术的快速发展,市场对电子玻璃的需求量越来越多,例如,手机、电脑、平板的屏幕。现有技术中,在对玻璃的厚度进行加工生产的过程中,往往由人工对玻璃进行分拣,人工分拣直接导致的问题是效率很低,且容易因疲劳导致出错率增加,影响产品的生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种玻璃厚度的分拣方法,旨在解决现有技术中玻璃分拣过程影响产品生产效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种玻璃厚度的分拣方法,玻璃厚度的分拣方法运行于玻璃厚度的分拣装置的控制芯片,所述玻璃厚度的分拣装置包括:检测平台、下料组件以及多个收纳组件,所述检测平台用于检测玻璃的厚度,所述下料组件将检测平台的上的已检测玻璃移动至对应的收纳组件,所述玻璃厚度的分拣方法包括:
控制所述检测平台获取玻璃的厚度参数;
获取所述厚度参数对应的目标收纳组件;
控制所述下料组件将所述检测平台上的玻璃移动至所述目标收纳组件。
优选的,所述获取所述厚度参数对应的目标收纳组件的步骤包括:
确定所述厚度参数所处的厚度范围;
根据所述厚度范围确定对应的目标收纳组件。
优选的,所述控制所述下料组件将所述检测平台上的玻璃移动至所述目标收纳组件的步骤包括:
获取所述目标收纳组件的位置信息;
根据所述位置信息控制所述下料组件将所述检测平台上的玻璃移动至所述目标收纳组件。
优选的,所述控制所述检测平台获取玻璃的厚度参数的步骤之后,还包括:
获取多组所述厚度参数;
根据多组所述厚度参数确定玻璃的平均厚度参数。
优选的,所述根据多组所述厚度参数确定玻璃的平均厚度参数的步骤之前,还包括:
获取玻璃的厚度阈值范围;
剔除不在所述厚度阈值范围内的所述厚度参数。
优选的,所述控制所述检测平台获取玻璃的厚度参数的步骤包括:
获取所述玻璃的类型;
根据所述玻璃的类型控制所述检测平台获取玻璃的厚度参数。
优选的,所述控制所述下料组件将所述检测平台上的玻璃移动至所述目标收纳组件的步骤之后,还包括:
根据所述厚度参数选择相应的打磨工位;
控制所述打磨工位对玻璃进行打磨。
优选的,所述厚度参数越大,所述打磨工位的粗糙度越大。
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