[发明专利]一种裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法

权利要求书

1.一种裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：包括以下步骤：

(a1)通过井口将携带封隔体颗粒的充填液注入井筒及裂缝；直至达到或超过地层破裂/裂缝延伸压力，或者直至达到单位注入压力下的注入量接近零，或者直至达到预设的封隔体颗粒充填量；

(a2)投产。

2.根据权利要求1所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述步骤(a2)中，投产之前还包括以下步骤：

下入冲管，将井筒内的封隔体颗粒返排干净。

3.根据权利要求2所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述地层破裂/裂缝延伸压力的测定方法包括以下步骤：

(s1)通过井口向井筒内部持续注入充填液，注入速率逐步加大；

(s2)持续测量井内压力，直至井内压力出现一次快速跌落；

(s3)出现快速跌落前的最高压力值，即为井内的地层破裂/裂缝延伸压力。

4.根据权利要求3所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述预设的封隔体颗粒充填量的确定方法为：

V≥ρ·L₀

其中，V为预设的封隔体颗粒充填量，L₀为生产段井筒总长度；ρ为充填密度，当油气井为水平井时，ρ取值为0.01-1.0立方米/每米，当油气井为直井时，ρ取值为0.01-5.0立方米/每米。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述封隔体颗粒的粒径为0.05-5毫米。

6.根据权利要求5所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述封隔体颗粒的密度为0.7-1.4克/立方厘米(真实密度)。

7.根据权利要求6所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述封隔体颗粒的密度为0.9-1.08克/立方厘米(真实密度)。

8.根据权利要求7所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述封隔体颗粒为聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯，或苯乙烯二乙烯苯交联共聚物材质。

9.根据权利要求8所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述封隔体颗粒为球型结构。

10.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述充填液中封隔体颗粒的浓度为1-20％(以体积计)。

11.一种裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，所述油气井的井筒内设有筛管,所述筛管顶部设有封隔器，所述封隔器设有用于注入充填液的充填通道，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

(b1)通过设置在封隔器上的充填通道，将携带封隔体颗粒的充填液持续注入环空及裂缝；直至达到或超过地层破裂/裂缝延伸压力，或者直至达到单位注入压力下的注入量接近零，或者直至达到预设的封隔体颗粒充填量；

(b2)减小充填液注入速率，使充填压力小于地层破裂/裂缝延伸压力，持续注入携带封隔体颗粒的充填液，直至封隔体颗粒充满环空，或者直至达到预设的封隔体颗粒充填量；

(b3)关闭充填通道，投产。

12.根据权利要求11所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：所述筛管为控水筛管。

13.根据权利要求11或12所述的裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法，其特征在于：步骤(b2)所述充填液的注入速率，小于投产阶段产液产出速率。