[发明专利]一种利用电解铝大修渣生产LF埋弧精炼剂的工艺

说明书

本发明公开了一种利用电解铝大修渣生产LF埋弧精炼剂的工艺，将电解铝铝厂的大修渣中的炭块和电解质进行分拣、破碎，炭块粒度1mm以下，电解质破碎到5±0.53mm；采购氧化镁含量大于80%的氧化镁粉末，拉运到压球生产线待用；根据含碳量确定炭块粉末和电解质粉末的加入量，确保埋弧剂中间的碳含量控制在35%以下。根据氟离子的含量，确定氧化镁的添加量是氟离子浓度的10%。将各种原材料混合均匀；干式压球制成直径30～50mm的球体埋弧精炼剂，精炼剂中各主要成分的重量百分比含量为：C 15—35%、F^‑ ～35%、MgO 5—9%、Na+Al₂O₃等其余成分不作要求，LF精炼炉冶炼过程中，本精炼剂的加入量为2～5kg/吨钢，具体的使用量根据精炼钢水的情况确定。

技术领域

本发明涉及一种利用电解铝大修渣生产LF埋弧精炼剂的工艺。

背景技术

铝电解槽在工作4年～7年后需进行大修，拆除下来的废弃物称为大修渣，主要是废阴极炭块、废耐火材料、废保温材料等，同时在电解过程中还产生一定量的阳极炭粒。由于各个电解铝厂电流容量、内村结构、内衬材料种类、电解工艺条件、操作制度、槽寿命差别较大，废弃物的具体组成也有较大差别，但主要组分基本相同。根据已有的研究可知，大修渣中间的矿物组织主要为：NaF 12.7、Na₃AlF₆ 65.7、Al₂O₃ 5.6、NaAl₁₁O₁₇ 4.6、CaF₂ 2.9、LiF2.7。

查阅文献（1）李鸿在2003年第55卷的《有色金属》杂志上公布了题为“铝电解槽大修渣的污染防治及综合利用”的论文，论文中间有“电解槽大修渣在堆存过程中应加强渣场管理，防止二次污染，并寻找能广泛适用的综合利用途径，以最终实现化害为利，变废为宝。”的内容表述；（2）李超南在2000年第9期的《工业安全与防尘》杂志上公布了题为“铝电解槽大修渣的无害化处理”的论文，中间有“卫生填埋是固体废弃物的最终处理方法, 卫生填埋要求堆场底层采取防渗处理, 固体废物分层作无害化填埋, 压实后顶层覆盖土层,实现还林 (耕) 的方法。卫生填埋要求做到安全堆存, 无塌陷, 不留隐患, 并做到无害化, 不污染土地及地下水。”的内容表述；（3）高康宁、晁波阳、申文斌、延雄华在2017年第8期的《资源节约与环保》杂志上公布了题为“电解铝厂大修渣污染分析与防治对策”论文，中间有“大修渣的处理处置技术主要有：回转窑焙烧处理、水泥窑协同处置、铝土矿烧结、浮选处理、石灰水浸泡处理等。铝土矿烧结一般只能处理大修渣中炭质废料，不能对大修渣进行彻底处理，浮选处理、石灰水浸泡处理会产生大量的氢化氰等有毒有害废气，环境影响较大。”的内容表述。

根据以上的文献介绍可知，目前还没有利用LF精炼炉处理电解铝大修渣的工艺技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用电解铝大修渣生产LF埋弧精炼剂的工艺，能够消除大修渣中间组分在LF冶炼过程中的不利影响，将大修渣生产成为LF精炼过程中的埋弧剂使用，实现大修渣的资源化利用。