[发明专利]一种航天紧固件数控车削测量反馈装置有效
申请号: | 201910082946.X | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109877651B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 卢永成 | 申请(专利权)人: | 苏州凯雷特精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q17/22 | 分类号: | B23Q17/22;B23Q17/24 |
代理公司: | 苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 黄海 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航天 紧固 数控 车削 测量 反馈 装置 | ||
本发明公开了一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,本发明可以根据第一测量机构和第二测量机构可以对其进刀的距离进行测量反馈,方便操作人员在加工时对工件的尺寸进行了解,在本发明的定位套可以起到一个参考与矫正定位的效果,方便了解从那开始计数,有效的增加了其测量的精准度;本发明第二测量机构包括外基准激光测距机构和内精密测距机构,内精密测距机构的测量值与外基准激光测距机构的测量值之差在设定阈值之内时,第二测量机构才将内精密测距机构的测量值反馈至机床的控制器,可以大大的提高加工时每次加工的进刀量,防止测量装置中出现意外等情况的测量不准确的问题,防止进刀量错误导致的工件报废问题。
技术领域
本发明涉及航天紧固件车削测量反馈装置技术领域,具体是一种航天紧固件数控车削测量反馈装置。
背景技术
航空固定件作为航空航天领域,因此其固定件的尺寸精确度要求非常高,固定件在车削时需要不停的测量其尺寸,比如固定销柱在加工与测量时不仅需要确保其外径、圆度的精准,而且,对于其车削过程中的每次进刀量等均需要精确的测量。目前的测量一般比较比较简单,一般采用肉眼来完成,这种方式无法实现自动控制,而且,测量精度较低,虽然目前出现了一些光学、电磁等测量传感器,但是,电磁测量很容易受到电磁的影响,尤其是加工钢制等金属材料时,而光学测量装置目前一般比较简单,采用简单的激光测距这一原理,这种结构虽然方便,但是很容易受到铁屑、或者杂物等的影响,而且在受到影响后,由于是自动控制,难以实时的发现,进而导致加工过程中出现问题,稍有错误,对于航空固定件这种要求精度较高的零件,就会导致报废。
因此,本发明提供了一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其安装在机床的横向进给装置和纵向进给装置上,以便用于测量与反馈机床的车削刀具的横向进给量和纵向进给量进而实现对机床的横向进给和纵向进给的反馈控制,该反馈装置还能够对航天紧固件的待车削部位的圆度或者偏心距进行测量;其包括第一测量机构、第二测量机构和圆度或者偏心距测量机构,其特征在于,所述第一测量机构、第二测量机构和圆度或者偏心距测量机构均集成安装在机床的横向滑台上;
所述第一测量机构用于测量所述横向滑台在所述机床的左右长度方向上的横向进给量;所述第二测量机构用于测量所述横向滑台上的纵向进给刀架在所述机床的前后纵向方向上的纵向进给量,该纵向进给量构设为对航天紧固件的切削加工的进刀量;其中,
所述第一测量机构采用计米器结构进行测量;
所述第二测量机构包括外基准激光测距机构和内精密测距机构,所述内精密测距机构的测量值与所述外基准激光测距机构的测量值之差在设定阈值之内时,所述第二测量机构才将内精密测距机构的测量值反馈至机床的控制器;
所述圆度或者偏心距测量机构能够伸缩的调节位置,且能够抵靠接触于航天紧固件加工部位的外表面,以便于对对航天紧固件加工部位的圆度或者偏心度进行测量。
作为本发明再进一步的方案:所述第二测量机构的外部还设置有刻度,以便于人工观察其测量值。
作为本发明再进一步的方案:所述第二测量机构还包括固定座、圆管和活动套,所述圆管的一端固定在所述固定座上,所述固定座固定在横向滑台上的固定块上,所述活动套固定在安装刀具的刀架上,且所述活动套同轴可滑动的活动套设在所述圆管上,所述圆管的表面刻有用于显示所述活动套位置的刻度线。
作为本发明再进一步的方案:所述第二测量机构还包括定位套,所述定位套套于圆管的外部且位于靠近固定座的一侧,所述定位套的外表面嵌入设置有紧固螺栓。
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