[发明专利]一种船载液化天然气储罐安装结构及安装工艺

权利要求书

1.一种船载液化天然气储罐安装工艺，采用船载液化天然气储罐安装结构安装，其特征是，船载液化天然气储罐安装结构包括：

支撑底板，支撑底板设置在船体上；

第一鞍座，第一鞍座固定在支撑底板上，第一鞍座上设有开口朝上的第一安装槽；

第二鞍座，第二鞍座固定在支撑底板上，第二鞍座上设有开口朝上的第二安装槽；

第一层压木，第一层压木固定在液化天然气储罐外侧面上，第一层压木与第一安装槽配合，以使液化天然气储罐通过第一层压木支撑在第一鞍座的第一安装槽上；

第二层压木，第二层压木包括固定在液化天然气储罐外侧面上的第二上层压木及与第二安装槽配合的第二下层压木，第二上层压木支撑在第二下层压木上，以使液化天然气储罐通过第二层压木支撑在第二鞍座的第二安装槽上；

船载液化天然气储罐安装工艺依次包括以下步骤：

A, 将第一鞍座固定在支撑底板上，将第二鞍座固定在支撑底板上，第一安装槽的轴线处于水平状态，并且第一安装槽的轴线与第二安装槽轴线同轴；

B，对第一安装槽和第二安装槽的内表面进行打磨除锈；

C，在第一安装槽的底面上标记出第一安装槽的第一安装槽中心线；在第二安装槽的底面上标记出第二安装槽的第二安装槽中心线；在第一层压木的外周面上标记出第一层压木中心线；在第二下层压木的外周面上标记出第二层压木中心线；

D,采用吊机将液化天然气储罐吊起，并使液化天然气储罐的轴线处于水平状态；接着，吊机将液化天然气储罐吊运至第一鞍座与第二鞍座的上方，使第一层压木位于第一安装槽的正上方，第二层压木位于第二安装槽的正上方；再接着，将液化天然气储罐缓慢下落，在第一层压木与第一安装槽的槽口的间距为h1米时，液化天然气储罐停止下落；

E, 在第一安装槽的底面上放置若干个油灰球，油灰球附着在第一安装槽的底面上，且第一安装槽的底面上油灰球沿第一安装槽的周向分布；

在第二安装槽的底面上放置若干个油灰球，油灰球附着在第二安装槽的底面上，且第二安装槽的底面上油灰球沿第二安装槽的周向分布；

使用线锤测量第一层压木中心线与第一安装槽中心线是否对齐，若第一层压木中心线与第一安装槽中心线未对齐，则调整液化天然气储罐位置使第一层压木中心线与第一安装槽中心线对齐；

使用线锤测量第二层压木中心线与第二安装槽中心线是否对齐，若第二层压木中心线与第二安装槽中心线未对齐，则调整液化天然气储罐位置使第二层压木中心线与第二安装槽中心线对齐；

F,液化天然气储罐缓慢下落，将第一层压木放入第一安装槽内，将第二下层压木放入第二安装槽内，通过第一层压木与第二层压木使液化天然气储罐的重量逐渐支撑在第一鞍座与第二鞍座上，当液化天然气储罐的重量的80%-90%支撑在第一鞍座与第二鞍座上时，液化天然气储罐停止下移；

G，起吊液化天然气储罐至设定高度，使第一层压木位于第一安装槽上方，使第二层压木位于第二安装槽上方；

接着，测量第一安装槽的底面上的油灰球的厚度，并将第一安装槽内的各油灰球的厚度一一标记在第一鞍座的对应位置上，第一鞍座上标记的油灰球的厚度标记定位为第一标记厚度；然后，清理第一安装槽内的油灰球；

测量第二安装槽的底面上的油灰球的厚度，并将第二安装槽内的各油灰球的厚度一一标记在第二鞍座的对应位置上，第二鞍座上标记的油灰球的厚度标记定位为第二标记厚度；然后，清理第二安装槽内的油灰球；

H，在第一安装槽内放置若干软木条，第一安装槽内的软木条靠近或抵靠在第一安装槽的底面上，且第一安装槽内的各软木条沿第一安装槽的周向依次分布；

在第二安装槽内放置若干软木条，第二安装槽内的软木条靠近或抵靠在第二安装槽的底面上，且第二安装槽内的各软木条沿第二安装槽的周向依次分布；

I，依据第一鞍座上的各第一标记厚度，将第一安装槽划分成若干个第一浇铸区域，且第一浇铸区域与第一标记厚度一一对应，接着，在第一安装槽的各第一浇铸区域的底面上浇铸环氧树脂，并且各第一浇铸区域内浇铸的环氧树脂厚度比该第一浇铸区域上标记的第一标记厚度厚h2毫米；

依据第二鞍座上的各第二标记厚度，将第二安装槽划分成若干个第二浇铸区域，且第二浇铸区域与第二标记厚度一一对应，接着，在第二安装槽的各第二浇铸区域的底面上浇铸环氧树脂，并且各第二浇铸区域内浇铸的环氧树脂厚度比该第二浇铸区域上标记的第二标记厚度厚h2毫米；

J，液化天然气储罐缓慢下落，将第一层压木放入第一安装槽内，将第二下层压木放入第二安装槽内，并通过第一层压木与第二层压木使液化天然气储罐的重量逐渐支撑在第一鞍座与第二鞍座上，直至液化天然气储罐的重量完全通过第一层压木与第二层压支撑在第一鞍座与第二鞍座上。