[发明专利]一种采用机加工焊接合成的加工方法

说明书

本发明公开了一种采用机加工焊接合成的加工方法，包括以下步骤：步骤1)将圆棒在车床上加工外圆，得到圆柱；步骤2)将圆柱在钻床上加工内圆孔；步骤3)将圆柱在线切割机上沿径向均匀分切出三份，得到三个圆瓣；步骤4)将三个圆瓣分别对切割后的平面进行铣切，得到三个弧形瓣；步骤5)将三个弧形瓣的平面相互抵接组合成非圆柱体并焊接固定；步骤6)将非圆柱体在车床上加工圆形外圆以及在钻床上加工圆形内圆孔，得到成品。本发明具有半成品一致性好，加工废料少，大大提高生产效率和精度。

技术领域

本发明涉及金属零件加工领域，具体涉及一种采用机加工焊接合成的加工方法。

背景技术

弹托是一种由三半非三分之一圆瓣组合在一起的非整圆结构，其加工精度要求极高，要求在同一个圆上分割出三瓣绝对标准三分之一圆瓣来，保证分出来之后再放一起绝对是一整圆，且分出的三分之一圆瓣的120度面具有光洁度要求；

因此加工存在极大的难度，现还无法快速且有效的进行生产，一般采用的加工方式是将圆棒分切出两个半圆，然后对半圆进行加工成圆瓣，该种加工方式会将其中三分之一圆瓣面积铣掉，是一种极大的原材料浪费，不利于生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种采用机加工焊接合成的加工方法，具有半成品一致性好，加工废料少，大大提高生产效率和精度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种采用机加工焊接合成的加工方法，包括以下步骤：

步骤1)将圆棒在车床上加工外圆，得到圆柱；

步骤2)将圆柱在钻床上加工内圆孔；

步骤3)将圆柱在线切割机上沿径向均匀分切出三份，得到三个圆瓣；

步骤4)将三个圆瓣分别对切割后的平面进行铣切，得到三个弧形瓣；

步骤5)将三个弧形瓣的平面相互抵接组合成非圆柱体并焊接固定；

步骤6)将非圆柱体在车床上加工圆形外圆以及在钻床上加工圆形内圆孔，得到成品；

其中，

步骤1)中车床的主轴上设置有安装板，所述安装板位于主轴的轴孔一侧设置有同心凸台，所述同心凸台设置在轴孔内，所述同心凸台与轴孔之间设置有定位套，所述定位套与主轴固定连接，所述安装板中部还设置有同心沉孔，所述同心沉孔内设置有同心轴，所述同心轴用于固定圆棒或者非圆柱体；

步骤5)中焊接固定采用三爪治具和C型金属夹配合完成，所述三爪治具用于夹持固定非圆柱体的底部，所述C型金属夹用于夹持固定非圆柱体的顶部，所述C型金属夹包括弹性插口以及三个焊接避让部，相邻两个焊接避让部之间设置有表面压紧抵接部，三个表面压紧抵接部分别抵接在对应的弧形瓣表面上，所述弹性插口设置在其中一个焊接避让部上。

进一步的，步骤5)中焊接用的装置包括回字形流水输送线，所述回字形流水输送线上设置有多个三爪治具，所述回字形流水输送线沿输送方向上还依次设置有上下料区和焊接区；

所述回字形流水输送线的每个侧边均包括两个对称设置的L型托板，相邻两个侧边之间设置有周转台，所述周转台上设置有用于推动多个三爪治具流转的推头组件；

所述上下料区内设置有金属夹解锁器和三爪解锁器，所述金属夹解锁器设置在回字形流水输送线上方，所述三爪解锁器设置在三爪治具的解锁部一侧，所述三爪解锁器包括依次连接的伸缩气缸、旋转气缸和多边形解锁杆，所述多边形解锁杆通过伸缩气缸伸入解锁部内，并通过旋转气缸对解锁部调节；

所述焊接区内设置有焊接器，所述焊接器包括第一升降组件，所述第一升降组件上设置有第一升降平台，所述第一升降平台上设置有旋转组件，所述旋转组件底部与旋转平台连接，所述旋转平台上设置有焊接组件，所述旋转组件顶部与旋转电机连接；