[发明专利]一种采用机加工焊接合成的加工方法有效
申请号: | 201910080661.2 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109794736B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 张友志;巨浩;王启 | 申请(专利权)人: | 江苏迈信林航空科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 查杰 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 车床 钻床 非圆柱体 弧形瓣 机加工 内圆孔 外圆 圆瓣 焊接 合成 焊接固定 生产效率 一致性好 在线切割 抵接 分切 铣切 圆棒 半成品 切割 | ||
1.一种采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)将圆棒在车床上加工外圆,得到圆柱;
步骤2)将圆柱在钻床上加工内圆孔;
步骤3)将圆柱在线切割机上沿径向均匀分切出三份,得到三个圆瓣;
步骤4)将三个圆瓣分别对切割后的平面进行铣切,得到三个弧形瓣;
步骤5)将三个弧形瓣的平面相互抵接组合成非圆柱体并焊接固定;
步骤6)将非圆柱体在车床上加工圆形外圆以及在钻床上加工圆形内圆孔,得到成品;
其中,
步骤1)中车床的主轴上设置有安装板,所述安装板位于主轴的轴孔一侧设置有同心凸台,所述同心凸台设置在轴孔内,所述同心凸台与轴孔之间设置有定位套,所述定位套与主轴固定连接,所述安装板中部还设置有同心沉孔,所述同心沉孔内设置有同心轴,所述同心轴用于固定圆棒或者非圆柱体;
步骤5)中焊接固定采用三爪治具和C型金属夹配合完成,所述三爪治具用于夹持固定非圆柱体的底部,所述C型金属夹用于夹持固定非圆柱体的顶部,所述C型金属夹包括弹性插口以及三个焊接避让部,相邻两个焊接避让部之间设置有表面压紧抵接部,三个表面压紧抵接部分别抵接在对应的弧形瓣表面上,所述弹性插口设置在其中一个焊接避让部上。
2.如权利要求1所述的采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,步骤5)中焊接用的装置包括回字形流水输送线,所述回字形流水输送线上设置有多个三爪治具,所述回字形流水输送线沿输送方向上还依次设置有上下料区和焊接区;
所述回字形流水输送线的每个侧边均包括两个对称设置的L型托板,相邻两个侧边之间设置有周转台,所述周转台上设置有用于推动多个三爪治具流转的推头组件;
所述上下料区内设置有金属夹解锁器和三爪解锁器,所述金属夹解锁器设置在回字形流水输送线上方,所述三爪解锁器设置在三爪治具的解锁部一侧,所述三爪解锁器包括依次连接的伸缩气缸、旋转气缸和多边形解锁杆,所述多边形解锁杆通过伸缩气缸伸入解锁部内,并通过旋转气缸对解锁部调节;
所述焊接区内设置有焊接器,所述焊接器包括第一升降组件,所述第一升降组件上设置有第一升降平台,所述第一升降平台上设置有旋转组件,所述旋转组件底部与旋转平台连接,所述旋转平台上设置有焊接组件,所述旋转组件顶部与旋转电机连接;
所述金属夹解锁器和焊接器对应的回字形流水输送线下方均设置有定位顶料器。
3.如权利要求2所述的采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,所述三爪治具底部设置有限位平台,所述限位平台设置在L型托板的托部上,所述L型托板的托部上方设置有上限位板,多边形解锁杆对应的上限位板表面设置有定位座,所述多边形解锁杆穿过定位座设置,所述定位顶料器包括顶料气缸和顶料平台,所述顶料平台上设置有至少两个定位柱,定位柱对应的限位平台底部设置有定位孔。
4.如权利要求2所述的采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,所述金属夹解锁器包括第二升降组件,所述第二升降组件上设置有第二升降平台上,所述第二升降平台下方设置有第三升降平台,所述第二升降平台上设置有第一油缸,所述第一油缸与第三升降平台连接并带动第三升降平台移动,所述第三升降平台底部设置有气缸夹爪,所述气缸夹爪的两个爪部上设置有对称的凹槽,两个凹槽配合从侧边抓取C型金属夹,所述第三升降平台上还设置有第二油缸,所述第二油缸与挤压插销连接,所述挤压插销能够伸入弹性插口内并撑开C型金属夹,所述气缸夹爪的两个爪部均设置在移动导轨上。
5.如权利要求2所述的采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,所述旋转平台上还设置有配重块,所述配重块与焊接组件分别设置在旋转平台相对的两个侧边上。
6.如权利要求2所述的采用机加工焊接合成的加工方法,其特征在于,所述上下料区一侧还设置有测试区,所述测试区内设置有测试仪,所述测试仪包括测试座,所述测试座表面设置有第一标准面,所述测试座一侧边上设置有两个标准架,所述标准架上设置有标准柱,所述标准柱端部设置有第二标准面,两个标准柱的第二标准面在同一平面上,所述第一标准面和第二标准面的夹角为120度,每个标准架边上均设置有测试架,所述测试架上设置有千分表。
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