[发明专利]电池模组的制备方法

说明书

本发明提供了一种电池模组的制备方法，所述方法包括：将两个模组端板安装至电池组的相对两侧的预设装配位置；通过预设的捆扎设备将固定带捆扎至两个所述模组端板相互远离的外侧面，以固定所述模组端板与所述电池组之间的装配；对通过所述固定带进行捆扎后的所述电池组以及所述模组端板进行封装。本发明的电池模组的制备过程操作简便，且可以保证制备之后的电池模组在运输和长期使用过程中依旧保持装配稳定性。

技术领域

本发明属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池模组的制备方法。

背景技术

随着环保需求和能源压力的日益增加，大功率电池模组的制备方法成为广泛使用的一种动力系统，对于电池模组的制备方法来说，由电池单元组装而成，但组装之后的各电池单元如何才能在运输和使用的过程中保持装配牢固，且能在长久使用之后，亦维持其原包装稳定性，是当前急需要解决的问题；因此提供一种可以对电池模组进行制备且可以保证制备之后电池模组的装配稳固性的方法是当前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池模组的制备方法，可以达到保证制备之后的电池模组在运输和长期使用过程中依旧保持装配稳定性的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电池模组的制备方法，包括：

将两个模组端板安装至电池组的相对两侧的预设装配位置；

通过预设的捆扎设备将固定带捆扎至两个所述模组端板相互远离的外侧面，以固定所述模组端板与所述电池组之间的装配；

对通过所述固定带进行捆扎后的所述电池组以及所述模组端板进行封装。

进一步地，所述通过预设的捆扎设备将固定带捆扎至两个所述模组端板相互远离的外侧面，以固定所述模组端板与所述电池组之间的装配之前，包括：

预制所述固定带。

进一步地，所述预制所述固定带，包括：

将预设厚度的钢板切割成预设宽度的钢条；

将所述钢条折弯为预设大小的矩形框，且折弯之后的所述钢条两端具有相互叠加的预设焊接位置；

在所述预设焊接位置对所述钢条进行点焊；

在点焊之后的所述预设焊接位置涂覆防腐层，完成将所述钢条预制为所述固定带。

进一步地，所述预制所述固定带，包括：

获取预设大小以及预设厚度的矩形套筒；

将所述矩形套筒切割为预设宽度的所述固定带。

进一步地，所述模组端板远离所述电池组的一侧设有卡槽，所述固定带的宽度与所述卡槽适配；

所述通过预设的捆扎设备将固定带捆扎至两个所述模组端板相互远离的外侧面，包括：

通过预设的捆扎设备将固定带捆扎至两个所述模组端板的所述卡槽中。

进一步地，所述电池模组的捆扎设备包括：

第一驱动模块，包括滑块底座、与所述滑块底座之间滑动连接的第一滑块、驱动所述第一滑块在所述滑块底座上滑动的第一驱动缸；

第二驱动模块，安装在所述滑块底座上，包括滑块安装座、与所述滑块安装座之间滑动连接的第二滑块、驱动所述第二滑块相对于所述滑块安装座滑动的第二驱动缸；所述滑块安装座、所述第二滑块以及所述第二驱动缸均为对称设置的两个；所述第二滑块包括相互垂直且固定连接的滑动板和固定板，所述固定板与所述第二驱动缸的驱动轴固定连接，所述第二驱动缸的驱动轴驱动所述固定板并带动所述滑动板在上下方向上滑动；