[发明专利]轧辊轴承位的修复方法在审
| 申请号： | 201910078243.X | 申请日： | 2019-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN110257817A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 王彦敏 | 申请（专利权）人： | 天津北基新激光科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C22C38/18;C22C38/02;B23K9/18;B23K9/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆材料 轴承位 轧辊轴承 修复 金属表面处理技术 质量百分比 激光扫描 埋弧堆焊 脱脂处理 熔覆层 熔覆 制备 | ||
1.一种轧辊轴承位的修复方法，其中，包括：
对轴承位的表面进行脱脂处理；
对所述轴承位的表面进行埋弧堆焊打底；
制备熔覆材料，所述熔覆材料为粉末状，各组分按照质量百分比分别为：C：0.2％，Si：0.75％，Cr：16％，Ni：1.8％，余量为Fe；
通过激光扫描将熔覆材料熔覆到轴承位的表面上，以形成熔覆层。
2.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在进行脱脂处理之前，将所述轴承位的表面单边车削5-8mm，将埋弧堆焊后的轴承位的表面单边撤销1.5mm。
3.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，得到的熔覆层的单边厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在埋弧堆焊时的参数为：焊接电流为280-300A，焊接电压为27-30V。
5.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在激光熔覆过程中，熔覆材料的粒度为135-500目。
6.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在激光熔覆时，扫描功率为2500-3500W，扫描速度为300-450mm/min，搭接率为30-50％。
7.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在进行埋弧堆焊和/或激光熔覆时，焊道的搭接率为30-50％。
8.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在进行脱脂处理时，脱脂剂为有机溶剂或者无机脱脂剂。
9.根据权利要求1所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，在进行激光熔覆时，向熔池中通入氮气。
10.根据权利要求9所述的轧辊轴承位的修复方法，其中，还包括向刚刚熔好后进入冷却状态的熔道通入氮气，以进行第二次氮化处理。
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