[发明专利]一种用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉

说明书

本发明涉及一种用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉，包括炉体、投料机构、风机、输气管、出气管、排气管、排灰机构、控制器和若干支脚，排气管内设有过滤机构，炉体内设有灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层和隔离机构，隔离机构包括固定块、升降组件、升降块、固定板、两个筛网、两个支杆和两个连接杆，过滤机构包括往复组件、往复板、振动板、滤网和若干弹簧，该用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉通过隔离机构将原料煤隔离，使其充分反应，避免进入出气管内造成原料的浪费，不仅如此，利用过滤机构对生产的煤气中的灰尘进行隔离，使排气管排出高纯度的煤气，从而提高了该设备的实用性。

技术领域

本发明涉及煤化工设备领域，特别涉及一种用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉。

背景技术

煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等，按工艺分为固定床或流化床煤气发生炉。

煤气发生炉内从下而上依次设有灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层和空层，原料煤从炉体的顶端进入，而气化剂(空气、蒸汽)从炉底进入，与原料煤接触发生物理和化学反应，产生煤气，而后煤气从出气管排出。在生产过程中，原料煤和反应产生的各类粉尘容易受气流的影响，随气流从出气管排出，导致排出的煤气中含有不少的杂物，影响了煤气的纯度，同时原料煤从出气管排出还会造成原料的浪费，进一步降低了现有的煤气发生炉的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工的具有隔离功能的煤气发生炉，包括炉体、投料机构、风机、输气管、出气管、排气管、排灰机构、控制器和若干支脚，所述支脚固定在炉体的下方，所述投料机构设置在炉体的上方，所述控制器固定在炉体上，所述控制器内设有PLC，所述风机与PLC电连接，所述风机通过输气管与炉体的底部连通，所述排气管竖向设置，所述排灰机构设置在排气管的底端，所述出气管的一端与炉体连通，所述出气管的另一端与排气管连通，所述排气管内设有过滤机构，所述过滤机构位于出气管的上方，所述炉体内从下而上依次设有灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层和隔离机构，所述隔离机构的底部高度位于出气管的下方，所述隔离机构的顶部高度位于出气管的上方；

所述隔离机构包括固定块、升降组件、升降块、固定板、两个筛网、两个支杆和两个连接杆，所述固定块通过连接杆固定在炉体内的顶部，所述固定板固定在炉体内，两个筛网分别位于固定板的两侧，所述固定板和筛网之间设有铰接组件，所述固定板通过铰接组件与筛网连接，所述固定板和两个筛网相互抵靠形成圆形，所述支杆与筛网一一对应，所述支杆的一端与升降块铰接，所述支杆的另一端设有连接组件，所述连接组件与筛网连接，所述升降组件与升降块传动连接；

所述过滤机构包括往复组件、往复板、振动板、滤网和若干弹簧，所述滤网固定在排气管内，所述往复组件与往复板传动连接，所述振动板通过弹簧设置在往复板的下方，所述振动板位于滤网的上方，所述往复组件包括第一电机、驱动轮、驱动杆、往复框、两个竖杆和两个限位单元，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机固定在排气管内，所述第一电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆固定在驱动轮的远离圆心处，所述驱动杆位于往复框的内侧，所述往复框通过竖杆与往复板固定连接，两个限位单元分别位于往复框的两端。

作为优选，为了便于投料，所述投料机构包括投料管、竖板、调向组件和密封板，所述投料管和竖板均固定在炉体的上方，所述投料管与炉体连通，所述密封板盖设在投料管上，所述调向组件位于竖板的靠近投料管的一侧，所述调向组件与密封板传动连接。