[发明专利]轻型抗冲击防波套及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻型抗冲击防波套及其制备方法，所述制备方法包括：1)将PBO纤维置于多聚磷酸和乙醇中浸泡，制得表面改性后的PBO纤维；2)将纳米二氧化钛与甲磺酸混合，制得混合液M1；3)在温度为70‑100℃的条件下，将表面改性后的PBO纤维置于混合液M1中混合，而后经干燥，制得复合纤维材料(1)；4)将上述复合纤维材料(1)表面电镀金属层(2)，得到编织纤维；5)将上述制得的编织纤维编织分为经线(3)和纬线(4)，且多根所述经线(3)和多根所述纬线(4)交错编织成套体，制得轻型抗冲击防波套。实现了不以金属丝作为主要材料，且有效降低其密度，更好地提高抗冲击等性能的效果。

技术领域

本发明涉及防波套生产制备领域，具体地，涉及轻型抗冲击防波套及其制备方法。

背景技术

防波套一般是由金属等材料编织而成，常被用于包裹在电线电缆外表面上，以避免外界干扰信号进入内层导体中，同时对传输过程中的信号的损耗起到一定的降低作用的屏蔽网状结构。

而因其往往主要以金属丝进行编织，因而使得其往往密度较大，从而造成重量较重等问题。并且，在实际使用时，金属材料往往抗冲击性能较差，也使得其会在抗冲击抗压力等性能上受到一定的局限性。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中以金属丝作为主要的防波套编织材料，不仅造成防波套重量较重，且抗冲击抗压等性能上都会具有一定的局限性等问题，从而提供一种不以金属丝作为主要材料，且有效降低其密度，更好地提高抗冲击等性能的轻型抗冲击防波套及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轻型抗冲击防波套的制备方法，其中，如图1和图2所示，所述制备方法包括：

1)将PBO纤维置于多聚磷酸和乙醇中浸泡，制得表面改性后的PBO纤维；

2)将纳米二氧化钛与甲磺酸混合，制得混合液M1；

3)在温度为70-100℃的条件下，将表面改性后的PBO纤维置于混合液M1中混合，而后经干燥，制得复合纤维材料；

4)将上述复合纤维材料表面电镀金属层，得到编织纤维；

5)将上述制得的编织纤维编织分为经线和纬线，且多根所述经线和多根所述纬线交错编织成套体，制得轻型抗冲击防波套。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的轻型抗冲击防波套。

通过上述技术方案，本发明将PBO纤维置于多聚磷酸和乙醇中浸泡，通过上述浸泡体系对其进行溶胀处理，使其比表面积增加；进一步地，将纳米二氧化钛和甲磺酸混合，有效提高了上述混合液中纳米二氧化钛的分散性，在此基础上，将表面改性后的PBO纤维置于上述混合液中混合浸泡，使得不仅甲磺酸对上述纤维表面能够进行一定的蚀刻，且纳米二氧化钛也更为均质地附着于纤维表面，经干燥后，得到复合纤维材料；与此同时，在上述复合材料表面电镀金属层，并将其编织成套体，从而使得上述方式制得的防波套不以金属丝为主体材料，有效降低了其重量，并且依然具有良好的屏蔽性能，同时，上述附着纳米二氧化钛的纤维在实际使用时，因PBO纤维基材本身比表面积大等性能，且纳米二氧化钛能有效附着，从而进一步提高了其整体的抗冲击等性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种编织纤维的结构示意图；

图2是本发明提供的一种轻型抗冲击防波套的结构示意图。

附图标记说明

1-复合纤维材料 2-金属层