[发明专利]一种硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置及工艺方法在审

申请号：	201910070700.0	申请日：	2019-01-25
公开（公告）号：	CN109701507A	公开（公告）日：	2019-05-03
发明（设计）人：	李书龙	申请（专利权）人：	安徽国孚凤凰科技有限公司
主分类号：	B01J20/34	分类号：	B01J20/34
代理公司：	合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146	代理人：	曾弦
地址：	246000 安徽省安庆***	国省代码：	安徽;34
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摘要：
搜索关键词：	反应塔硅胶再生基础油硅胶精制脱附装置溶剂气体循环装置溶剂循环装置横向设置出油口吸附进气口氮气进口和出口硅胶入口溶剂精制溶剂入口再生效率侧表面出气口基础油进油口上端吹脱底端去除脱油加热浸泡成功
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【权利要求书】：

1.一种硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置，其特征在于：包括反应塔(1)、气体循环装置和溶剂循环装置所述反应塔(1)设置有若干进口和出口，包括依次横向设置于反应塔(1)顶部的溶剂入口(13)、硅胶入口(12)和出气口(11)，所述反应塔(1)的侧表面上端设置有二号出油口(14)，所述反应塔(1)底端依次横向设置有一号出油口(17)、进油口(16)和进气口(15)；

所述气体循环装置包括设置在反应塔(1)一侧的气体储存罐(2)，所述气体储存罐(2)的表面设置有若干气体出口端和气体进口端，所述气体储存罐(2)通过导气管依次与设置于气体储存罐(2)一端的罗茨风机(3)、电机热气的连接，所述罗茨风机(3)和电加热器(4)分别与设置于该气体循环装置外部的控制器的输出端连接，所述电加热器(4)的另一端通过导管与所述反应塔(1)底端的进气口(15)连通；

所述反应塔(1)顶端的出气口(11)通过导管依次与设置在所述反应塔(1)一侧的冷凝管(5)进口端、分离装置(6)进口端连接，所述分离装置(6)表面设置有若干个出口端，所述分离装置(6)再通过导管与所述气体储存罐(2)上的气体进口端连通；

所述溶剂循环装置包括设置在反应塔(1)一侧的粗洗液箱(7)和精洗液箱(8)，所述粗洗液箱(7)与精洗液箱(8)均设置有若干溶剂出口(71)端和溶剂进口端，所述粗洗液箱(7)与精洗液箱(8)分别通过出口端设置的导管相互连通，并由同一根导管与所述反应塔(1)底端的一号出油口(17)连通；所述精洗液箱(8)的出口端通过导管与所述反应塔(1)顶端的溶剂入口(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置，其特征在于：所述粗洗液箱(7)和精洗液箱(8)分别连通的导管上各设置有一个开关阀(81)。

3.一种如权利要求1-2所述的硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：吸附后硅胶吹脱脱油

硅胶吸附饱和后，排空内部基础油，向反应塔(1)(1)内部鼓入加热氮气，对硅胶进行吹脱，启动冷凝管(5)，吹脱后气体冷却后进入分离装置(6)，气、油分离，分离后氮气再次进入气体储存罐(2)，并循环进入反应塔(1)，对硅胶进行吹脱；

S2：吹脱后硅胶粗洗脱油

向装有吹脱后硅胶的反应塔(1)内注入NMP溶剂，浸泡硅胶并不断鼓入加热氮气，进行搅拌，结束后排出粗洗液于粗洗液箱(7)待下一步处理；

S3：硅胶精洗

向粗洗脱油后的反应塔(1)内再次注入NMP溶剂，对硅胶进行的精洗脱油，并不断鼓入加热氮气，结束后排空精洗液，并储存于精洗液箱(8)内；

S4：干燥再生

向反应塔(1)内通加热氮气，进行加热吹脱干燥，最终获得再生硅胶。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置的工艺方法，其特征在于：所述步骤S1中的氮气使反应塔(1)内的硅胶温度保持60-80℃，所述吹脱时间保持在15-30min。

5.根据权利要求3所述的一种硅胶精制再生基础油的溶剂脱附装置的工艺方法，其特征在于：所述步骤S2中硅胶粗洗时间为1-2h。