[发明专利]水泥杆加固防腐防水方法

说明书

本发明涉及水泥杆领域，提出了一种水泥杆加固防腐方法，包括以下步骤：A.对水泥杆外表面层进行处理；B.在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层；和C.在所述环形绝缘层上涂刷保护层。利用上述方法对水泥杆进行加固防腐，可以使老化破损的水泥杆达到整体加固、防腐、绝缘、耐老化、耐腐蚀的效果。

技术领域

本发明涉及水泥杆领域，具体地说，涉及水泥杆加固防腐防水方法。

背景技术

在我国输变电设置以及城市道路照明设置中大量应用水泥杆。水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。水泥杆与钢质结构的塔架或架线支柱相比，其成本低、耐腐蚀性比较强，使用寿命长等诸多优点，因而应用广泛，遍布全国。

然而，水泥杆自身存在老化、破损、钢筋锈蚀等问题。水泥杆在长期使用后内部的钢筋会发生锈蚀、膨胀而将包裹它们的水泥层向外撑开形成裂缝，或者使外面的水泥层碎裂、水泥杆上布满纵向裂纹、脱落。长期受雨水或者水汽等进而进入水泥杆内部进一步侵蚀钢筋，造成恶性循环，从而大大降低水泥杆的使用寿命。

对于水泥杆老化、破裂、锈蚀等问题，现有技术往往采用更换架构或者采用水泥灌浆、涂刷防锈漆、修补水泥等措施。但是上述现有技术，都存在有些问题，例如，对于输电电线杆，更换架构费用比较高，同时停电操作也会带来比较大的经济损失，而水泥灌浆、涂刷防锈漆、修补水泥等措施保护效果比较比较单一，通常仅仅考虑到绝缘性和耐腐性效果。

因此，本领域急需有效的水泥杆加固防腐防水方法。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中的缺点提供了一种水泥杆加固防腐方法。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明的水泥杆加固防腐方法，其包括如下步骤：

A.对水泥杆外表面层进行处理；

B.在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层；和

C.在所述环形绝缘层上涂刷保护层。

本发明的目的及解决其技术问题还可以通过以下实施方案来实现。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述步骤A具体包括以下步骤：

A1.对水泥杆受损部位进行打磨、找平、填充处理；

A2.对暴露的锈蚀部件进行除锈处理；和

A3.在处理过的外表面层涂刷环氧界面剂。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，在所述步骤A3中，所述环氧界面剂为三组分阻锈型环氧界面剂，其包括A、B以及C三组组分，其中A组分含有环氧树脂30％-40％、VAE40％-50％、纯净水10％，B组分含有环氧固化剂40％-50％、促进剂0.03％、乳化剂1％-5％、丙烯酸30％-40％、纯净水12％-13％，以及C组分含有普通硅酸水泥。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，其中在步骤A3中，A:B:C＝1:3:4。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，在所述步骤B中，所述环形绝缘层为芳纶纤维布。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述步骤C还包括在涂刷保护层之前先涂刷双组分环氧树脂胶，所述双组分环氧树脂胶包括A、B两组组分，A组分含有环氧树脂80％-90％、环氧稀释剂5％-10％，B组分含有环氧固化剂20％-30％、稀释剂3％-5％、稳定剂0.05％-0.08％，且A组分与B组分的比例可以为A:B＝3:1。

在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述环形绝缘层的宽度为200mm，且所述环形绝缘层之间的间距为300mm。