[发明专利]一种复合材料的二次成型工艺

说明书

本发明涉及一种复合材料的二次成型工艺，包括如下步骤：步骤一：将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来；步骤二：将步骤一中拆分出来的所有的复杂结构部分单独成型出来，得到复杂结构部分的中间产品；步骤三：将步骤二中复杂结构部分的中间产品做前期处理并通过定位方法定位到主体模具中；步骤四：将所有的带有复杂结构部分的中间产品一起组成的主体部分按照一般成型工艺正常成型，得到成品。本发明在不使用胶合的情况下完成产品的制作，降低了模具设计的复杂性；产品结构强度与主体部分的强度相同，通过本工艺制作的产品性能稳定，强度明显高于现有技术。

技术领域

本发明涉及一种二次成型工艺，具体涉及一种在不使用胶合的情况下完成产品的制作，产品结构强度与主体部分的强度相同，简化了成型的工序过程的复合材料的二次成型工艺。

背景技术

复合材料已广泛应用于生产生活的各个领域，复合材料的产品具有较好的结构可设计性，复合材料不仅保持了各组分材料性能的优点，而且通过各组分的互补和关联，可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料具有高强度、高模量、耐疲劳、抗冲击等优异性能，因此复合材料应用广泛，可应用于航空航天、医学、汽车、纺织和机械制造等领域。目前复杂结构复合材料的成型一般采用将整体结构拆分成各个部件成型，然后将各个部件胶合到一起，组装成产品。这种复杂结构复合材料的胶合组装方案存在以下问题：

(1)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案，得到的产品强度受限于胶接部分的强度，因而影响最终产品的强度；

(2)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案成型方案工序复杂，对于大批量生产产品来说耗时较久，效率低下；

(3)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案，对于平面度要求比较高的产品，胶合难以达到要求；

(4)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案，对于位置精度要求比较高的产品，胶合难以达到要求；

(5)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案，对于气密性要求比较高的产品，胶合部分容易漏气，难以达到要求；

(6)、这种复杂结构复合材料的胶合组装方案，得到产品的胶合部分不耐高温，影响整体产品质量。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种在不使用胶合的情况下完成产品的制作，产品结构强度与主体部分的强度相同，简化了成型的工序过程的复合材料的二次成型工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种复合材料的二次成型工艺，所述复合材料的二次成型工艺包括如下步骤：

步骤一：将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来；

步骤二：将步骤一中拆分出来的所有的复杂结构部分单独成型出来，得到复杂结构部分的中间产品；

步骤三：将步骤二中复杂结构部分的中间产品做前期处理并通过定位方法定位到主体模具中；

步骤四：将所有的带有复杂结构部分的中间产品一起组成的主体部分按照一般成型工艺正常成型，得到成品。

在本发明的具体实施例子中，步骤二和四中成型工艺包括模压、袋压和热压罐成型。

在本发明的具体实施例子中，步骤一和二中复杂结构部分包括曲面、孔洞结构及一些凹槽和凸台。

在本发明的具体实施例子中，步骤一中将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来具体包括以下步骤：