[发明专利]一种刮片式料线生产设备

权利要求书

1.一种刮片式料线生产设备,所述刮片式料线由圆环形料线和刮片焊接组成，其特征在于：

所述刮片式料线生产设备包括焊接设备（1）、涂油装置（2）、检测装置（3）和传输装置（4）；

所述焊接设备（1）包括立柱（11）和焊接机（12），所述立柱（11）上半部设有Z轴移动装置（111），所述焊接机（12）设于所述Z轴移动装置（111）上，所述焊接机（12）底部设有焊接头（121），所述焊接头（121）底部设有链条卡槽（122）；所述立柱（11）下半部设有凸出的工作台（112），所述工作台（112）上设有与焊接头（121）位置对应的焊接台（113），所述焊接台（113）顶部设有刮片放置凸块（114）；

所述涂油装置（2）设于所述焊接设备（1）和检测装置（3）之间；

所述检测装置（3）包括底架（31）、尺寸检测装置（32）和焊接强度检验装置（33），所述底架（31）顶板中央设有贯穿顶板的槽口（34），所述尺寸检测装置（32）和焊接强度检验装置（33）均设于所述底架（31）上；所述尺寸检测装置（32）为设于所述底架（31）上的中空凸块，所述中空凸块顶部中心设有贯穿凸块的检验槽（321）；所述焊接强度检验装置（33）包括检验限位块（331）和检验推动装置（332），所述检验推动装置（332）设于所述底架（31）下侧包括推动杆和推动气缸，所述底架（31）上侧与所述推动杆相对位置处设有所述检验限位块（331）；

所述传输装置（4）分别第一传输装置（41）和第二传输装置（42），所述第一传输装置（41）设于所述Z轴移动装置（111）上，所述第二传输装置（42）设于所述检测装置底架（31）上，所述第一传输装置（41）和第二传输装置（42）均由传输气缸（43）、传输推杆（44）和传输推块（45）组成，所述传输推杆（44）一端与传输气缸（43）连接，另一端设有所述传输推块（45），所述传输推块（45）底端插入圆环形料线内，两传输装置通过控制器保证焊接工序和检测工序同步进行。

2.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述Z轴移动装置（111）设于所述立柱（11）上半部的前端，包括设于所述立柱（11）内的Z轴气缸和与所述Z轴气缸连接滑动块，所述焊接机（12）和所述第一传输装置（41）（4）均设置与所述滑动块上。

3.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述焊接台（113）顶部设有至少一个刮片放置凸块（114）。

4.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述焊接设备（1）和检测装置（3）之间的间隔小于所述焊接设备（1）和检测装置（3）之间的料线长度，且料线长度至少为所述焊接设备（1）和检测装置（3）之间的间隔的两倍，涂油装置放置在第一传输装置（41）下方或者使用导向装置，保证料线可以准确落入涂油装置内。

5.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述中空凸块内壁长度与刮片长度稍大，所述中空凸块内壁高度小于圆环形链条竖直圆环的高度，大于圆环形链条水平圆环的高度，所述检验槽（321）与圆环形链条竖直圆环的宽度稍大。

6.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述检验限位块（331）分为左限位块和右限位块，所述左限位块与所述右限位块间距小于刮片长度，左右限位块用来限制刮片，所述检验推动装置（332）推动圆环链条。

7.根据权利要求1所述的刮片式料线生产设备，其特征在于，所述传输推块（45）与所述传输推杆（44）铰接，所述传输推杆（44）上设有挡块（46），所述传输推块（45）与所述挡块（46）抵接，使所述传输推块（45）只能向上旋转一定角度。

8.一种刮片式料线生产设备控制系统，其特征在于：所述控制系统包括脚踏总开关，所述脚踏总开关控制Z轴移动装置（111）、检验推动装置（332）和传输装置（4）电磁阀，所述Z轴移动装置（111）和检验推动装置（332）之间启动时间有时间差，所述传输装置（4）电磁阀控制所述第一传输装置（41）和第二传输装置（42），所述第一传输装置（41）焊接机（12）焊接后启动传输气缸（43），所述第二传输装置（42）在检验推动装置（332）推动气缸后启动传输气缸（43）。