[发明专利]一种加热管的制备方法以及具有该加热管的热水加热装置

权利要求书

1.一种加热管的制备方法，其特征在于：其步骤如下，

步骤S1：在无水乙醇中加入五水四氯化锡、三氯化锑、二氧化锡、四氧化锡、硼酸、甘油、六水硝酸镧、硝酸铟、六水硝酸铈、三氯化钛和氯化钾，制得溶液；将上述溶液加热至65℃～75℃，搅拌混合均匀；固体全部溶解后冷却至-5℃～0℃，经过滤后得到电热膜处理液；

步骤S2：将加热管载体加热至温度为400℃～600℃，通过超声波喷雾法将上述电热膜处理液喷镀在加热管载体的表面上形成电热膜，沉积时间为10～20min，然后保温30～50min，得到加热管半成品；

步骤S3：在上述加热管半成品端部的电热膜表面上分别涂上氧化银浆，在温度为600～700℃的条件下烘烤15～25min后形成电极，制得加热管。

2.如权利要求1所述的加热管的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，各原料的重量百分比分别为：五水四氯化锡35～45％、三氯化锑4.0～4.5％、二氧化锡3～5％、四氧化锡6～10％、硼酸0.2～0.3％、甘油1.5～3.0％、六水硝酸镧0.5～1％、硝酸铟0.5～1.5％、六水硝酸铈0.1～0.4％、三氯化钛1～3％、氯化钾0.5～1％、无水乙醇20～50％。

3.如权利要求1所述的加热管的制备方法，其特征在于：所述加热管载体的材质选自微晶玻璃、石英玻璃、高硼硅玻璃和陶瓷中的任意一种。

4.如权利要求1所述的加热管的制备方法，其特征在于：所述氧化银浆为氧化银粉、萜品醇、石墨粉和铅硼硅玻璃粉的混合物；所述氧化银浆中各原料的重量百分比分别为：氧化银粉70～80％、石墨粉3～5％、铅硼硅玻璃粉1～5％、萜品醇10～35％。

5.一种具有如权利要求1-4任一项所述制备方法制得的加热管的热水加热装置，其特征在于：包括壳体以及设于所述壳体内的流量计、进水管道、水泵、进水温度传感器、PCB板、连通器、电热膜加热器和出水温度传感器；所述PCB板上设有电源连接部；所述流量计、所述进水温度传感器、所述电热膜加热器和所述出水温度传感器分别与所述PCB板电性连接；其特征在于：所述流量计设于所述进水管道的进口端；所述进水管道的出口端与所述连通器连接；所述水泵通过所述连通器将所述进水管道中的水泵入所述电热膜加热器中；所述电热膜加热器将水加热成热水/蒸汽后输出；所述进水温度传感器用于检测所述电热膜加热器的进水温度；所述出水温度传感器用于检测所述电热膜加热器输出的热水/蒸汽的温度。

6.如权利要求5所述的热水加热装置，其特征在于：所述连通器包括安装基座以及设于所述安装基座上的水泵安装腔体；所述水泵安装腔体的底部设有水泵进水口和水泵出水口；所述安装基座的内壁面上还分别设有与所述水泵进水口连通的第一接口、与所述水泵出水口连通的第二接口以及一第三接口；所述安装基座的外壁面上设有与所述第三接口连通的出水接口；所述进水管道的出水端与所述第一接口连接。

7.如权利要求6所述的热水加热装置，其特征在于：所述电热膜加热器包括多根依次连通的所述加热管以及分别与所述加热管连通的加热器进水口和加热器出水口；所述加热器进水口与所述第二接口连通；所述加热器出水口与所述第三接口连通；所述加热管的表面上镀设有所述电热膜。

8.如权利要求5所述的热水加热装置，其特征在于：所述进水温度传感器和所述出水温度传感器均为NTC温度传感器。

9.如权利要求6所述的热水加热装置，其特征在于：所述进水温度传感器和所述出水温度传感器分别通过一安装板紧固在所述连通器上。

10.如权利要求5所述的热水加热装置，其特征在于：所述壳体上设有PCB保护壳，所述PCB保护壳盖合于所述PCB板上；所述进水管道上设有与所述PCB保护壳贴合的散热板。