[发明专利]一种汽车检具转轴端部的多角卡接头的加工工艺

说明书

本发明公开了一种汽车检具转轴端部的多角卡接头的加工工艺，包括材料选备—材料切割—卡接头成型—端部处理的工艺步骤，具体步骤如下：S1.材料选备：选用淬火过后的灰铸铁；S2.材料切割：将选取的块状灰铸铁根据实际多角卡接头内部的形状和尺寸放在线切割的机械内部进行切割，块状灰铸铁的内部形成多角卡接头的形状；S3.卡接头成型：将切割后的块状灰铸铁放在铣床的内部进行粗铣和精铣；S4.端部处理：使用端部处理机构对成型后的灰铸铁卡接头的两端进行处理，两端受到冲击形成凹陷，两端受到冲压平整。得到的卡接头品质好，内部光滑，使用中不易损伤手部。且在加工中工作效率高，得到的卡接头后续使用方便。

技术领域

本发明涉及检具卡接头制备工艺领域，具体为一种汽车检具转轴端部的多角卡接头的加工工艺。

背景技术

随着科学技术的不断发展，汽车成为我们日常生活中必不可少的交通工具。汽车在使用中需要定期的检修维护。检修维护中常需要用到检具，检具在使用中转轴两端的卡接头方便转轴的安装拆卸。

现有转轴端部的多角卡接头的加工工艺在操作中仍存在一定的不足。现有的加工工艺加工出来的卡接头内部杂质和毛刺较多，品质不高，使用中容易划伤手部。且加工中的工作效率不高，不能快速的将块状的材料加工成为卡接头。加工中卡接头的稳定性能不高，加工中容易产生晃动影响加工的精度。不能根据卡接头的不同尺寸进行调节，局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车检具转轴端部的多角卡接头的加工工艺，可以解决现有的加工工艺加工出来的卡接头内部杂质和毛刺较多，品质不高，使用中容易划伤手部。且加工中的工作效率不高，不能快速的将块状的材料加工成为卡接头。加工中卡接头的稳定性能不高，加工中容易产生晃动影响加工的精度。不能根据卡接头的不同尺寸进行调节，局限性较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车检具转轴端部的多角卡接头的加工工艺，包括材料选备—材料切割—卡接头成型—端部处理的工艺步骤，具体步骤如下：

S1.材料选备：选用淬火过后的灰铸铁，灰铸铁的尺寸110mm*80mm*129.5mm；

S2.材料切割：将选取的块状灰铸铁根据实际多角卡接头内部的形状和尺寸放在线切割的机械内部进行切割，块状灰铸铁的内部形成多角卡接头的形状；

S3.卡接头成型：将切割后的块状灰铸铁放在铣床的内部进行粗铣和精铣，内部铣面的平行度为0.02mm，粗糙度为12.5，粗铣和精铣后的灰铸铁放在成型机构的内部进行加工成型；

S4.端部处理：使用端部处理机构对成型后的灰铸铁卡接头的两端进行处理，两端受到冲击形成凹陷，两端受到冲压平整。

优选的，S3中加工成型的具体操作步骤如下：

步骤一：内部冲压：使用成型结构内部的冲压装置对灰铸铁的内部进行冲压，内部较大的杂质去除；

步骤二：毛刺去除：灰铸铁卡接头内部的毛刺去除，表面光滑，细小的杂质去除；

步骤三：端部冲压：将卡接头放置在成型机构的内部，上下两端均受到冲压，两端形成凹槽；

步骤四：烤漆：将卡接头放入无尘烤房，首先喷涂一层底漆，以较低温度80～150℃烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平，然后通过较高温度180～185℃强制烘烤，将油漆烤干，然后喷涂一层面漆，以较低温度80～150℃烘烤，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平，然后通过较高温度180～185℃强制烘烤，将油漆烤干。