[发明专利]耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法在审
申请号: | 201910063802.X | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109677032A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 赵东明;许日民;汪涛 | 申请(专利权)人: | 合肥禾盛新型材料有限公司 |
主分类号: | B32B5/18 | 分类号: | B32B5/18;B32B15/04;B32B15/18;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/20;B32B27/32;B32B27/38;B32B33/00;B32B37/02;B32B37/06;B29D7/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子链结构 耐低温 复合 镀锌钢板 聚酯面漆 静电 冲压层 铬钝化 粘性层 金属材料技术 聚氨酯底漆层 保护膜涂层 环氧树脂层 静电保护膜 低温环境 静电吸附 模具冲压 无铬钝化 胶水 保护膜 冲压 碎膜 贴合 涂覆 成型 制造 基层 | ||
本发明公开了一种耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法,涉及金属材料技术领域。本发明的耐低温特效PCM复合钢板包括镀锌钢板基层,镀锌钢板基层的两侧各复合有一层无铬钝化层,一无铬钝化层的外表面,由内至外复合有高分子链结构聚氨酯底漆层、高分子链结构聚酯面漆层、涂覆有静电粘性层、冲压层、PE层,另一无铬钝化层的外表面复合有环氧树脂层;高分子链结构聚酯面漆层的表面由静电粘性层、冲压层和PE层共同复合形成静电保护膜。本发明无需通过胶水进行处理,采用静电吸附的原理与物体进行相贴合,解决了PCM复合钢板在低温环境下PCM板材易造成成型开裂,在模具冲压过程中易造成保护膜涂层开裂,保护膜冲压后碎膜,起翘的问题。
技术领域
本发明属于金属材料技术领域,特别是涉及一种耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法。
背景技术
钢板在工业和生活中的应用比较普遍,特别是复合钢板的应用比较广泛,汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用,并且复合钢板使用的环境也越来越特殊和越来越广泛。PCM又称为相变材料,是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。最常见的相变材料是水,当温度低至0℃时,水由液态变为固态(结冰)。当温度高于0℃时水由固态变为液态(溶解)。在结冰过程中吸入并储存了大量的冷能量,而在溶解过程中吸收大量的热能量
在一定的特殊环境下,如低温环境下,当温度低于-15℃普通的PCM板材易造成成型开裂,在模具冲压过程中易造成保护膜涂层开裂,保护膜冲压后碎膜,起翘,因此针对以上问题,提供一种耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法,通过提供一种改善型由更长分子链的涂料,增加漆膜的柔软度,同时提供一种由静电粘性体、聚乙烯泡沫塑料、PE材料粒子融合吹塑形成的保护膜结构,无需通过胶水进行处理,静电吸附的原理与物体进行相贴合,解决了PCM复合钢板在低温环境下PCM板材易造成成型开裂,在模具冲压过程中易造成保护膜涂层开裂,保护膜冲压后碎膜,起翘的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的一种耐低温特效PCM复合钢板及其制造方法,包括镀锌钢板基层,所述镀锌钢板基层的两侧各复合有一层无铬钝化层,一所述无铬钝化层的外表面上,由内至外依次复合有高分子链结构聚氨酯底漆层、高分子链结构聚酯面漆层、涂覆有静电粘性层、冲压层、PE层,另一所述无铬钝化层的外表面复合有环氧树脂层;
位于所述高分子链结构聚酯面漆层的表面由静电粘性层、冲压层和PE层共同复合形成静电保护膜。
进一步地,所述PE层、冲压层、涂覆有静电粘性层、高分子链结构聚酯面漆层、高分子链结构聚氨酯底漆层、无铬钝化层、镀锌钢板基层、环氧树脂层的厚度比为5:3:2:1:1:1:5:3。
进一步地,所述高分子链结构聚氨酯底漆层和高分子链结构聚酯面漆层均采用分子链较长的涂料,包括溶剂型合成高分子涂料、水乳型合成高分子涂料、反应型合成高分子涂料。
一种耐低温特效PCM复合钢板的制造方法,包括如下步骤:
S01:在钢板的外表面进行镀锌,采用热镀锌或电镀锌的方式,制备镀锌钢板基层;
S02:在所述镀锌钢板基层的两侧面通过无铬钝化液进行钝化处理,使镀锌钢板基层的两侧面产生带有铬/基体金属混合氧化物膜的无铬钝化层;
S03:在位于所述镀锌钢板基层一侧面的无铬钝化层的表面依次涂刷高分子链结构聚氨酯底漆和高分子链结构聚酯面漆,形成高分子链结构聚氨酯底漆层和高分子链结构聚酯面漆层;
S04:在所述高分子链结构聚酯面漆层上表面覆盖由静电粘性体构成的静电粘性层、由聚乙烯泡沫塑料构成的缓冲层、由PE材料粒子构成的PE层共同融合,并通过吹塑机在160~220℃下吹塑形成静电保护膜;
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