[发明专利]一种高效多级合一的压力渣浆分离设备

说明书

一种高效多级合一的压力渣浆分离设备，包括过滤罐，过滤罐上部设置高压空气入口和投料口，过滤罐下部设置有高温蒸汽入口，过滤罐上部通过清洗装置连接自来水管，过滤罐左侧设置有罐壁滤液层N1和罐壁滤液层N2，罐壁滤液层N2位于罐壁滤液层N1上方，罐壁滤液层N1和罐壁滤液层N2与调配罐相连，过滤罐下部设有出料口C1,出料口C1通过第一控制阀F1连接调配罐，过滤罐右侧设置有液位计，本发明具有高效、多级合一、可通入蒸汽高温灭菌、提高压力、全部管道化操作的特点。

技术领域

本发明涉及用于渣浆分离的设备技术领域，特别涉及一种高效多级合一的压力渣浆分离设备。

背景技术

在工业化、酿醋、酿醋、酱油生产等过程中，都需要在发酵结束后进行渣浆分离，也就是过滤，以保证进入下一道工手续的液体清澈无杂物。传统的过滤多采用多级过滤设备，比如板框压滤、多级袋式过滤、活性炭过滤或者自然沉淀提取上清液的分离设备。这种渣浆分离方式，时间久、效果差、容易造成杂菌污染，对后续的工段环节造成较大困扰。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效多级合一的压力渣浆分离设备，具有高效、多级合一、可通入蒸汽高温灭菌、提高压力、全部管道化操作的过滤设备，这种设备设计巧妙，过滤效率高，占地面积小，既能快速分离渣浆，也能保证分离过滤效果达标，且不会造成杂菌污染，同时设备不需要放置在高位，可节省大量建设材料且操作更方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高效多级合一的压力渣浆分离设备，包括过滤罐1，过滤罐1上部设置高压空气入口4和投料口5，过滤罐1下部设置有高温蒸汽入口9，过滤罐1上部通过清洗装置8连接自来水管6，过滤罐1左侧连通有罐壁滤液层N1和罐壁滤液层N2，罐壁滤液层N2位于罐壁滤液层N1上方，罐壁滤液层N1与调配罐12相连且连接管路上设置有控制阀F2，罐壁滤液层N2与调配罐12相连且连接管路上设置有控制阀F3，过滤罐1下部设有出料口C1,所述出料口C1通过第一控制阀F1连接调配罐12，所述的过滤罐1右侧设置有液位计13。

所述的空气入口4处通过管线连接高压洁净空气发生器3，所述的管线上设置有控制阀F5。

所述的高温蒸汽入口9通过控制阀F4连接高温蒸汽发生器14。

所述的罐壁滤液层N1、罐壁滤液层N2分别通过控制阀F2、控制阀F3连接调配罐12。

所述的罐壁滤液层N1和罐壁滤液层N2内部分别设置有第一滤网102和第二滤网103。

所述的过滤罐1底部设置有第三滤网101，第三滤网101上部设置有筛网板11，所述的筛网板11为倾斜结构，高温蒸汽入口9一侧的筛网板11低于另一侧。

所述的过滤罐1下部位于筛网板11低处设置有出渣人孔2。

所述过滤罐1上部设有自动泄压阀7。

所属第三滤网101形状为直角梯形。

本发明的有益效果：

本发明专利首次提出了一种高效多级合一压力过滤容器，在工业化实际生产中，固液混合液物料通过投料口进入过滤罐，由于重力的作用，混合液会自动沉淀分层，上层为沉清液体，下层为液渣混合物，由于上层液体较清澈，滤网的面积又很大，故上层液体会很快通过滤网完成过滤；下层液渣混合物，由于重力作用形成了渣饼，渣饼本身和第三滤网的厚度大，下层液体过滤较慢，此时通过高压洁净空气给过滤罐液加压，便能使过滤迅速完成。过滤完成后通过具有倾斜度的筛网板，可使过滤器内的渣快速出罐，省时省力。为避免杂菌污染，出渣结束后可通过清洗装置和高温蒸汽对罐体进行清洗和灭菌。该过滤系统，结构巧妙、过滤效率高，作业过程全部管道化，不污染杂菌，自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图。