[发明专利]电池包无触点控制系统及工作方法

说明书

本发明公开了一种电池包无触点控制系统，包括BMS电池管理系统和无触点控制装置，所述BMS电池管理系统的采样端口与电池包相连；所述无触点控制装置的输入端与电池包的正输出端和负输出端相连，所述无触点控制装置的控制端与BMS电池管理系统的控制端相连，所述无触点控制装置的输出端连接负载。本发明提供一种电池包无触点控制系统及工作方法，它通过BMS电池管理系统和两个无触点控制装置的配合，控制电池包输出的通断。

技术领域

本发明涉及一种电池包无触点控制系统及工作方法，属于电动汽车领域。

背景技术

目前，电池包电气控制采用的是继电器、控制器等元件及其他电器组成的有触点控制系统，通过控制继电器的吸合和断开从而达到控制电池包的电压、电流输出来驱动电动汽车。有触点控制技术的缺陷和不足：1、继电器的触点在接通与断开时，尤其在断开瞬间，不可避免要出现飞弧现象，使主触点灼伤；2、继电器触头在吸合时必定会有弹跳，这个大大缩短触头寿命，同时会产生大的电气噪声；3、继电器的触点机械动作响应慢、抗振动和冲击性能差以及电气噪声大；4、电池包维护带来不便，同时也带来相关的成本增加以及整体性能下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种电池包无触点控制系统及工作方法，它通过BMS电池管理系统和两个无触点控制装置的配合，控制电池包输出的通断。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种电池包无触点控制系统，包括：

BMS电池管理系统，所述BMS电池管理系统的采样端口与电池包相连；

无触点控制装置，所述无触点控制装置的输入端与电池包的正输出端和负输出端相连，所述无触点控制装置的控制端与BMS电池管理系统的控制端相连，所述无触点控制装置的输出端连接负载。

进一步，所述无触点控制装置包括绝缘栅双极型晶体管Q1、光电耦合器U1和三极管Q2，所述绝缘栅双极型晶体管Q1的集电极与无触点控制装置的输入端IN相连，所述绝缘栅双极型晶体管Q1的发射极与无触点控制装置的输出端OUT相连，所述绝缘栅双极型晶体管Q1的集电极和发射极之间并联有二极管D1和电容C1，所述光电耦合器U1的2端与绝缘栅双极型晶体管Q1的栅极相连，所述光电耦合器U1的3端与+5V电压源相连，所述光电耦合器U1的K端与三极管Q2的集电极相连，所述光电耦合器U1的A端通过电阻R3与+5V电压源相连，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的集电极通过电阻R1与+5V电压源相连，所述三极管Q2的基极通过电阻R2与无触点控制装置的控制端J相连。

本发明还提供了一种电池包无触点控制系统的工作方法，它包含如下步骤：

BMS电池管理系统的控制端输出控制信号至无触点控制装置的控制端J，使无触点控制装置的控制端J获得电压；

根据无触点控制装置的控制端J获得的电压，控制绝缘栅双极型晶体管Q1的导通和关断；

通过绝缘栅双极型晶体管Q1的导通和关断，来控制无触点控制装置的输出端OUT的输出；其中，

所述根据所述无触点控制装置的控制端J获得的电压，控制绝缘栅双极型晶体管Q1的导通和关断的步骤为：

当无触点控制装置的控制端J为高电位，三极管Q2导通，三极管Q2导通后控制光电耦合器U1的K端由高电位变成低电位，光电耦合器U1的2端输出有效使能信号，绝缘栅双极型晶体管Q1接收光电耦合器U1输出的有效使能信号后导通；当无触点控制装置的控制端J为低电位，三极管Q2关断，光电耦合器U1的K端为高电位，光电耦合器U1的2端不输出信号，绝缘栅双极型晶体管Q1关断；

所述通过绝缘栅双极型晶体管Q1的导通和关断，来控制无触点控制装置的输出端OUT的输出的步骤为：