[发明专利]导卫用轴系

说明书

本发明的目的是提供一种能够减小导卫的尺寸且能够节省原料成本的导卫用轴系，包括箱体和辊轴，辊轴通过轴承与辊构成转动配合，辊轴的端部的端轴与辊轴偏心布置，端轴的端部置于箱体两侧开设的通孔内，箱体还设置有用于调节辊轴轴心位置的调节机构和用于锁定辊轴轴心位置的锁紧机构。上述方案中，辊轴的端轴的端部置于箱体两侧开设的通孔内，使得整个导卫在辊轴的轴向上的尺寸减小了，而且降低了原料成本。

技术领域

本发明涉及及轧件输送设备领域，具体涉及一种导卫用轴系。

背景技术

导卫为轧机的辅助设备装置，被广泛应用在棒线材或型材的轧制设 备系统中，即安装在轧机的出口和/或者入口位置处。根据辊体的辊型 不同，广义上的导卫包括普通滚动导卫、扭转导卫和切分导卫，滚动辊 为辊轮周向布置弧形槽、扭转辊锥形辊、切分辊周向为V切刃。普通滚 动导卫起到对轧制件的卫护与导送的作用，扭转导卫对物料进行扶持扭转导送的作用，切分导卫则对板条状物料施以分切作用，具体可以有两 切分、三切分甚至四切分，只是依据切分刃设置的个数而定。依据辊体 的布置方式来划分，包括卧式和立式两种基本结构形式，对于卧式结构 来讲，辊轴轴芯水平布置；对于立式结构来讲，辊轴轴芯位于铅垂方向。 现有技术中的为了使辊便于拆装，如图1所示，一般将辊体1套设在固 定的辊轴2上，辊轴2为偏心轴(辊轴2的两端有端轴，端轴与辊轴偏 心布置)，端轴的两端凸伸至两侧箱体3的外侧，然后再用锁紧螺母4 锁紧，但是这种结构使得导卫在辊体1轴向上的尺寸较大。在多线轧制 过程中，在轧辊的轴向方向上要并列设置多道轧制孔型，因此导卫也需 要对应的设置多组，但是由于上述结构的导卫在轴向方向的尺寸过大， 轧辊轴向方向的空间不足以设置相应数量的导卫。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减小导卫的尺寸且能够节省原料成 本的导卫用轴系。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种导卫用轴系， 包括箱体和辊轴，辊轴通过轴承与辊构成转动配合，辊轴的端轴与辊轴 偏心布置，端轴的端部置于箱体两侧开设的通孔内，箱体还设置有用于 调节辊轴轴心位置的调节机构和用于锁定辊轴轴心位置的锁紧机构。

上述方案中，辊轴的端轴的端部置于箱体两侧开设的通孔内，使得 整个导卫在辊轴的轴向上的尺寸减小了，而且降低了原料成本。

附图说明

图1为现有技术中轴系的结构示意图；

图2为本发明中轴系的结构示意图；

图3为调节机构和锁紧机构的立体图；

图4为偏心卡套的立体图；

图5为锁紧块的立体图。

具体实施方式

本发明的轴系适用于普通滚动导卫、扭转导卫和切分导卫，为了便 于说明，下面以扭转导卫为例对本发明进行详细论述。

如图2所示，一种导卫用轴系，包括箱体10和辊轴20，辊轴20通 过轴承31与辊体30构成转动配合，辊轴20的端轴与辊轴20偏心布置， 端轴的端部置于箱体10两侧开设的通孔11内，箱体10还设置有用于调 节辊轴20轴心位置的调节机构40和用于锁定辊轴20轴心位置的锁紧 机构50。这里的辊体30可以为导辊、扭转辊或切分轮，首先辊轴20的 端部的端轴与辊轴20偏心布置，调节机构调节端轴转动时，辊轴20的 轴芯的位置便发生了变化，调整完毕后再用锁紧机构50锁紧，由于辊 轴20的端部的端轴的端部置于箱体10两侧开设的通孔11内，也就是说 端轴没有凸出于箱体10的外端面，相对于图1中的轴系结构来说，整 个导卫在辊轴20的轴向上的尺寸减小了，而且降低了原料成本。