[发明专利]一种透明防水敷料

说明书

本发明提供一种透明防水敷料，防水敷料由伤口接触层、多孔泡沫垫和透气薄膜三层组成。透气薄膜可以阻止液体和细菌渗透，并防止伤口受到外部的污染；多孔泡沫垫的网状设计，使伤口部位和其周边皮肤在不更换敷料的情况下直接进行查看；敷料与伤口和皮肤接触的表面涂布了粘合剂。用于渗液水平为低到中等的急性伤口如：术后伤口、创伤、小切口、磨损、划破或割破、穿刺伤口、撕裂伤口、一度或浅二度烧烫伤的敷贴。

技术领域

本发明属于无源医疗器械技术领域，具体涉及一种透明防水敷料。

背景技术

20世纪60年代以来，由聚氯乙烯、氯丁橡胶及各种合成橡胶涂层的织物制成的，在恶劣环境下使用的衣服，由于具有防水、防风等优点，受到了广泛的欢迎。但它们存在着一个很大的缺点，即不能将人体自身新陈代谢产生的汗液及时排出体外，使人有闷热、冷湿等不适感。同时，这些积累的汗液为细菌或真菌孢子等提供生存的环境，导致材料表面产生污点，严重的会使材料发生降解，这些主要是因为当时的聚合物薄膜及涂层缺乏“可呼吸性”造成的。为了解决这一问题，各国研究人员开始注重对新型防水可呼吸性薄膜及涂层的研究。防水可呼吸性(又称为防水透湿)是指聚合物薄膜及涂层不允许水滴等液体的透过，同时却要保证水蒸汽自由透过，可呼吸性由水蒸汽透过率来表征。

在这一领域中，最具有代表意义的是20世纪70年代美国Gore公司生产的 Gore-Tex^TM聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层压复合织物。但PTFE很难采用常规方法加工，需要特殊工艺制备：先采用冷压和烧结相结合的技术，制得初生膜，然后在高温下经过双向拉伸工艺后形成蜘蛛网状的微孔膜。膜内有许多的结点，而结点间由许多细小的原纤联结，结点的尺寸则依据拉伸工艺可从400微米变化到小于 1微米。该材料具有优良的防水性和可呼吸性，但是由于其产品的加工难度大，成本高，因而产品的价格昂贵，难以在应用中推广。因此，选择新的替代材料，简化加工工艺显得尤为必要。

就目前而言，PTFE微孔膜仍是世界上公认的最为先进的防水可呼吸薄膜，还没有一种产品能完全取代它。但是它在商业和技术上的成功激发了这一类防水可呼吸功能材料的研究热潮。各国科研人员针对材料和加工工艺方面做了大量的研究，研制既能达到PTFE微孔膜那样优越的防水可呼吸性能，又低成本的薄膜和涂层。

在这一领域中，广为应用的材料是AB型的多嵌段共聚物。如嵌段共聚醚酯 (PEE)、嵌段共聚醚胺(PEBA)和热塑性聚氨酯(TPU)。这是因为它们都是由软硬段构成，通过调节软硬段的组分和比例，可设计出符合不同需要的产品。其中尤以聚氨酯的性能更为优越。

聚氨酯(PU)可通过调节软硬段的成分和比例改变其弹性、硬度、亲水性等，根据需要设计出性能各异的产品。其制品具有无可比拟的特性——独特的粘结性、弹性、润湿性、柔韧性、耐磨性、光泽性等，成为制备防水可呼吸性薄膜及涂层的主要化工原料之一。在聚氨酯薄膜和涂层制品的研究中，以美国和日本发展较为迅速。

另外，由于聚氨酯材料还具有良好的生物相容性，因此防水可呼吸性聚氨酯薄膜及涂层在医疗方面的应用越来越广，可用于作伤口敷料、医用手套、医用覆盖物、外科手术服及保护性衣物等，形成了一个富有挑战性的研究领域。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种透明防水敷料。

本发明采用的技术方案为：一种透明防水敷料，包括：伤口接触层1、多孔泡沫垫2和透气的薄膜3，其中多孔泡沫垫2具有蜂窝形网状开孔，用于在不更换敷料的情况下及时查看伤口部位及其周边皮肤的表面；敷料与伤口和皮肤的接触表面涂布了丙烯酸胶粘合剂，并在接触表面包含促进伤口愈合的活性物质。

进一步，所述多孔泡沫垫2的网状开孔为六角形、方形获证圆形。

所述活性物质具有灭菌和/或抑菌作用。

所述防水敷料整体可弹性变形。