[发明专利]一种氯化氢制备工艺

说明书

本发明属于氯化氢制备技术领域，具体的说是一种氯化氢制备工艺，该工艺包括如下步骤：取过一个三段式圆管，圆管中段的内部加入适量的双氧水并密封，在圆管其余两段内设有活塞杆，双氧水受热分解推动活塞杆向外侧移动；取过若干内腔中填充氯化钠粉末的冰球并布置在圆管其余两段的内侧，冰球掉落对氯化氢气体发生器中反应槽中的混合液进行搅动；在氯化氢气体发生器的塔体上设置人孔，通过人孔将圆管安装在塔体内部；通过氯化氢气体发生器上浓硫酸通入管和盐酸喷淋管进行氯化氢气体制备；开启氯化氢气体发生器上的电动推杆带动扁线弹簧进行搅拌；本发明能够加快氯化氢气体生成速率，提高产量，提高安全系数。

技术领域

本发明属于氯化氢制备技术领域，具体的说是一种氯化氢制备工艺。

背景技术

氯化氢气体溶于水生成盐酸，当药水瓶打开时常与空气中的小水滴形成盐酸酸雾。工业用盐酸常成微黄色，主要是因为三氯化铁的存在。工业生产中氯化氢气体可采用以下三种方法得到：氯气同氢气通过燃烧炉合成制得氯化氢气体；通过盐酸的深度解析可得到氯化氢气体；通过氯化钠同浓硫酸反应得到氯化氢气体。

现有技术中也出现了一些氯化氢制备设备的技术方案，如申请号为932370711的一项中国专利公开了一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体，浓硫酸和盐酸喷淋管，氯化氢气体出口和稀硫酸排出管。

该发生器利用浓硫酸的强脱水性，从盐酸中制取氯化氢气体，大大提高了盐酸的利用率，减少了运输，降低了成本。用该发生器取得的氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高，水分还少。并且比一般采用“热脱吸法”制备氯化氢节约能源。它根本不需要热源。且还能释放热能。但是，此类氯化氢制备设备中在进行浓硫酸与盐酸混合时未对混合溶液进行搅拌，从而降低了浓硫酸的脱水效果，且废液为稀硫酸，降低安全系数。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种氯化氢制备工艺，本发明的目的在于能够加速浓硫酸与盐酸混合液的流动，使得浓硫酸与盐酸充分混合，加速氯化氢气体的生成速率，同时，将稀硫酸废液中和为硫酸氢钠溶液，提高了安全系数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种氯化氢制备工艺，该工艺包括如下步骤：

S1：取过一个三段式圆管，圆管中段的内部加入适量的双氧水并密封，在圆管其余两段内设有活塞杆，双氧水受热分解推动活塞杆向外侧移动；通过浓硫酸萃取氯化氢时放热，从而使得双氧水分解产生水和氧气，产生的氧气推动两个活塞杆向外侧移动；

S2：取过若干内腔中填充氯化钠粉末的冰球并布置在S1中圆管其余两段的内侧，冰球掉落对氯化氢气体发生器中反应槽中的混合液进行搅动；通过活塞杆外移将冰球推出，冰球掉落至反应槽中的混合液中，从而对混合液进行搅动，从而提高氯化氢气体的生成速率，且冰球受热融化后内腔中的氯化钠粉末溶于混合液中，冰球融化产生的水与浓硫酸反应放热，加速氯化钠溶液与浓硫酸反应生成硫酸氢钠溶液与氯化氢气体，从而使得使用后的浓硫酸成盐溶液排出，提高安全系数且加大了氯化氢气体的生成量；

S3：在氯化氢气体发生器的塔体上设置人孔，通过人孔将S2中圆管安装在塔体内部；通过人孔便于将圆管安装在塔体的内部，便于对圆管内部的双氧水与冰球进行更换和补充，挺高氯化氢气体的制备效率；

S4：通过S3中氯化氢气体发生器上浓硫酸通入管和盐酸喷淋管进行氯化氢气体制备；

S5：开启S4中氯化氢气体发生器上的电动推杆带动扁线弹簧进行搅拌；