[发明专利]一种快速干燥水性木器漆及其制备方法

权利要求书

1.一种快速干燥水性木器漆，其特征在于，包括以下原料：改性丙烯酸乳液、去离子水、氨中和剂、脱泡剂、润湿剂、抑泡剂、流平剂、成膜助剂、滑爽剂、疏水剂、催干剂组、消泡剂、表面处理剂、流变助剂和离子增稠剂；所述催干剂组为水溶性丙烯酸树脂和醇溶性丙烯酸树脂与丙二醇二乙酸酯或丙二醇甲醚醋酸酯在55-68℃温控条件下的预混聚物。

2.根据权利要求1所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于：还包括功能增强剂，功能增强剂为纳米二氧化硅、纳米铝中的一种或两种。

3.根据权利要求2所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于：所述成膜助剂包括第一成膜助剂和第二成膜助剂；第一成膜助剂包括二丙二醇丁醚和醇酯十二；第二成膜助剂包括二丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚。

4.根据权利要求3所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于：所述润湿剂包括基材润湿剂和体系润湿剂，基材润湿剂选用非离子表面活性剂、改性聚硅氧烷溶液中的一种或两种；体系润湿剂选用聚醚硅氧烷共聚物溶液。

5.根据权利要求4所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于：所述离子增稠剂为聚醚多元醇。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于：所述改性丙烯酸乳液为水性丙烯酸树脂和羟基丙烯酸树脂的预混物。

7.根据权利要求6所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于，所述改性丙烯酸乳液75-85份、去离子水8-12份、氨中和剂0.1-0.3份、脱泡剂0.15-0.25份、基材润湿剂0.25-0.5份、体系润湿剂0.25-0.5份、抑泡剂0.2-0.3份、流平剂0.3-0.5份、第一成膜助剂2-4份、第二成膜助剂1-3份、滑爽剂0.11-0.35份、疏水剂0.3-0.8份、催干剂组0.5-3.2份、消泡剂0.2-0.45份、功能增强剂2-5份、表面处理剂1.5-3份、流变助剂0.05-0.15份、离子增稠剂0.35-1.2份。

8.根据权利要求7所述的一种快速干燥水性木器漆，其特征在于，所述改性丙烯酸乳液80份、去离子水10份、氨中和剂0.2份、脱泡剂0.18份、基材润湿剂0.35份、体系润湿剂0.3份、抑泡剂0.26份、流平剂0.4份、第一成膜助剂3份、第二成膜助剂2份、滑爽剂0.18份、疏水剂0.48份、催干剂组1.9份、消泡剂0.3份、功能增强剂4份、表面处理剂1.8份、流变助剂0.12份、离子增稠剂0.6份。

9.一种快速干燥水性木器漆的制备方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

(1)准备以下质量份数的原料：改性丙烯酸乳液75-85份、去离子水8-12份、氨中和剂0.1-0.3份、脱泡剂0.15-0.25份、基材润湿剂0.25-0.5份、体系润湿剂0.25-0.5份、抑泡剂0.2-0.3份、流平剂0.3-0.5份、第一成膜助剂2-4份、第二成膜助剂1-3份、滑爽剂0.11-0.35份、疏水剂0.3-0.8份、催干剂组0.5-3.2份、消泡剂0.2-0.45份、功能增强剂2-5份、表面处理剂1.5-3份、流变助剂0.05-0.15份、离子增稠剂0.35-1.2份；

(2)取改性丙烯酸乳液总量的55-65％加入反应釜中，以500-800R/min的转速搅拌8-15min；

(3)取去离子水总量的45-55％加温至40-45℃，然后缓慢加入到搅拌状态中的反应釜中，继续以500-800R/min搅拌均匀，保持4-8min；

(4)滴加氨中和剂，将PH值控制在8-8.5；

(5)将脱泡剂、基材润湿剂、抑泡剂、流平剂、第一成膜助剂、第二成膜助剂和剩下的去离子水充分预先搅拌均匀，然后缓慢加入反应釜中；将搅拌的速度提升至950-1050R/min,保持12-18min；

(6)将搅拌的速度降低至830-870R/min，然后加入余量的改性丙烯酸乳液继续以830-870R/min的转速搅拌12-18min；再然后滴加体系润湿剂，保持4-8min；

(7)依次加入滑爽剂、疏水剂、催干剂组，将搅拌的速度降低至780-820R/min，保持8-12min；然后加入消泡剂，将搅拌的速度降低至480-520R/min，保持8-12min；

(8)将搅拌的速度提升至780-820R/min，依次加入功能增强剂、表面处理剂，保持8-12min；

(9)将搅拌的速度提升至950-1050R/min，缓慢加入流变助剂，保持8-12min；

(10)将搅拌的速度降低至850-900R/min，缓慢加入离子增稠剂，保持4-7min；再将搅拌的速度降低至450-500R/min，保持18-23min；

(11)完成步骤(10)后，冷却至常温，得到快速干燥水性木器漆。