[发明专利]一种可包边的高温布制袋机

说明书

本发明公开了一种可包边的高温布制袋机，按加工流程依次包括放料装置、第一牵引装置、烫压装置和切断装置，所述第一牵引装置与烫压装置之间设置有包边装置，所述烫压装置与切断装置之间设置有第二牵引装置，上述装置解决了制袋机在工作过程中不能对其包边的缺陷，提高了高温布制袋机的自动化程度，提高了工作效率和工作效益。

技术领域

本发明涉及制袋机设备技术领域，特别涉及一种可包边的高温布制袋机。

背景技术

高温布通常是以悬浮聚四氟乙烯(俗称塑料王)乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的高性能，多用途的复合材料新产品。又称为铁氟龙高温布，特氟龙高温布、聚四氟乙烯高温布，高温布通常适用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性,抗老化的特点，另外，具有易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或者其他附着物的作用，故广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑(棚顶膜结构基布)、砂轮切片、机械等领域。

但目前高温布的加工方法根据实际要求需要在其两边进行包边处理，防止其产生毛边现象，使其适应于更高要求的使用场合，而市场上的包边工艺通常是采用人工包边的操作方式，采用人工包边的加工方式往往存在效率较低、包边质量不高的缺陷，因此有必要设计出一种可自动包边的加工机械来满足包边要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种可包边的高温布制袋机，解决了制袋机在工作过程中不能对其包边的缺陷，提高了高温布制袋机的自动化程度，提高了工作效率和工作效益。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可包边的高温布制袋机，按加工流程依次包括放料装置、第一牵引装置、烫压装置和切断装置，所述第一牵引装置与烫压装置之间设置有包边装置，所述烫压装置与切断装置之间设置有第二牵引装置。

采用上述技术方案，通过将制袋机设计为集包边、烫压为一体的高温布加工装置，使得制袋机可自动完成包边过程，代替了传统的手工包边的形式，进而提高了高温布的加工效率和加工质量。

作为优选，所述包边装置包括第一包边机构和第二包边机构，所述第一包边机构和第二包边机构沿高温布的传送方向并列设置且结构相同，所述第一包边机构设置有两个且两个第一包边机构沿高温布的宽度方向对称设置于高温布的两侧，所述第一包边机构包括放料轴、固定连接于放料轴的支撑座和包边器，所述支撑座的下方设置有机架，所述放料轴竖直设置，所述包边器设置于放料轴的外侧，所述第二包边机构远离第一包边机构的一侧设置有导向轮。

采用上述技术方案，由于高温布的包边工艺中不止涉及一种包边材料，因此利用第一包边机构和第二包边机构来分别完成两种包边材料的包边过程，其中，用于包边的材料竖直设置于高温布的两侧并在缝纫机中包边器的作用下使包边材料向高温布的一侧弯折，实现自动包边过程，结构简单，大大了减轻了劳动强度和劳动成本。

作为优选，所述烫压装置包括第一烫压装置和第二烫压装置，所述第一烫压装置和第二烫压装置分别设置有两组且分别对称设置于高温布的两侧，所述两组第一烫压装置分别包括烫压板、两个设置于烫压板上方的气缸一和设置于烫压板下方的支撑块，所述烫压板包括上烫压板和下烫压板且上烫压板和下烫压板呈上下正对放置，所述气缸一的上方固定连接有横梁，所述气缸一的下方固定连接于上烫压板，所述下烫压板通过螺栓固定连接于支撑块，所述支撑块的下方固定连接有支撑板，所述支撑板与支撑块之间设置有穿设于支撑板且垂直于气缸一的丝杠，所述丝杠穿设于机架的一端固定连接有调节手柄，所述支撑板的下方滑动连接有滑轨，所述滑轨平行于丝杠设置且下方固定连接于机架，所述第二烫压装置和第一烫压装置的结构相同且两组第二烫压装置分别包括三个气缸一且设置于第一烫压装置远离包边装置的一侧。