[发明专利]一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺

权利要求书

1.一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按质量份数准确称取100份碳钢和20-30份钛，并将两者一同投入高温熔炉内进行加热熔融，所得记为混合熔液；然后将混合熔液转入相应的模具中进行冷却成型，成型后即得支座；

S2、使用毛刷将步骤S1中的支座表面的杂物清扫干净，并在清扫后支座的表面喷淋酸溶液，喷淋时间为10-20min，在喷淋酸溶液的过程中，使用毛刷对支座的表面进行来回擦拭，喷淋结束后使用纯水对支座进行冲洗并热风吹干；

S3、在步骤S2处理后的支座的表面上进行镀铬，使支座的表面形成镀铬层；

S4、在步骤S3处理后的支座表面上均匀喷涂第一层涂料，并将喷涂第一层涂料后的支座置于50-60℃的环境下进行烘干，使支座表面上形成涂料层；

S5、在步骤S4处理后的支座表面上进行喷涂第二层涂料，再进行烘干，如此反复操作直至涂料层的层厚为600μm-800μm，所得即为耐磨耐腐蚀的支座。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中的酸溶液为40-60％的盐酸溶液。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中的酸溶液的温度为35-40℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中的热风的温度为55-60℃，吹干时间为20-30min。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中的烘干时间为2-3h。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的支座的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中的涂料的制备工艺包括以下步骤：

a、取100份环氧树脂和适量的OR纯水放入高速分散机中进行搅拌，再向其中加入8-12份氧化锌粉末，并在频率为1000-1500Hz的条件下进行超声分散，分散时间为30-40min，超声分散结束后向其中加入50-60份聚氨酯和4-6份过氧化苯甲酸叔丁酯并进行搅拌，搅拌时间为10-20min，搅拌结束后在55-65℃的环境下反应4-6h，反应后所得记为混合组分；

b、向步骤a中的混合组分中加入6-8份邻苯二甲酸二辛酯、10-12份丙二醇甲醚醋酸酯、3-5份硬脂酸锌、2-4份聚酰胺蜡、3-6份聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚和适量的OR纯水并进行搅拌，搅拌速度为200-300r/min，搅拌时间为2-3h，搅拌后在常温条件下静置3-6h；

c、将经过步骤b处理后的混合组分放入过滤器内进行过滤，过滤后即得涂料。