[发明专利]花生收获机及其对辊装置

说明书

本发明涉及农机领域，提供了一种花生收获机及其对辊装置，以解决花生收获机清选除杂效果不好的问题。本发明的花生收获机包括摘果装置和对辊装置，对辊装置包括至少一组对辊，对辊中至少一个分离辊的外周面上设置有沿分离辊轴向排列的凸起和/或沿分离辊轴向延伸的凸肋，分离辊具有进料端和出料端，所述凸起、凸肋位于分离辊的出料端。本发明的花生收获机中，在分离辊出料端的外周面上设置凸起、凸肋，这样当花生混合物料经过凸起、凸肋时，花生混合物料中较大的硬果梗、根茎则会被凸起、凸肋挤压、拉拽落下，从而与花生分离、提高了对辊装置的清选除杂效果，进而提高花生收获机对摘取出的花生的除杂效率。

技术领域

本发明涉及农机领域，具体涉及一种花生收获机及其对辊装置。

背景技术

花生是我国重要的经济作物，在我国种植面积十分广泛。带捡拾器的花生联合收获机由于喂入量大、收获效率高等优点，成为目前国内花生收获环节中的重要机型。清选是花生收获的重要环节之一，旨在清除摘果脱出物中的杂物，获得清洁的花生果荚。清选装置是花生联合收获机的重要工作部件，其工作状况直接影响到整机的作业性能。在捡拾式花生联合收获机作业过程中，花生植株被送入摘果装置，花生秧从摘果装置的排草口排出，花生荚果、碎茎秆、根茎、轻杂物、土块等经摘果装置的分离凹板下落，然后进入到清选装置内。目前，现有的花生收获机普遍采用简易风选结合对辊装置对花生混合物料中的杂物进行清选。

例如，公告号为CN206760069U的中国实用新型专利公开了一种花生收获机及其清选除杂装置，该装置主要包括两道除杂工序，第一道除杂工序包括横流风机、与横流风机对应设置的供花生混合物料滑落的倾斜滑板，当花生混合物料从滑板上缓慢滑落时，横流风机会将物料中的轻杂物以及部分断茎杆吸走，实现第一道除杂。第二道除杂工序包括断秆分离装置也即对辊装置，断秆分离装置包括若干组并排倾斜设置的对辊，其中一组对辊包括并排设置的两个分离辊，各个分离辊上均设置有输送花生混合物料的螺旋槽，每一组对辊的两个分离辊从上方来看均为相向转动，各组对辊的两个分离辊之间形成供花生混合物料通过的物料通道。两个分离辊之间具有仅供花生混合物料中的断秆下落的间隙。物料经第一道工序后落在第二道除杂工序的物料通道上，相向转动的两个分离辊会夹住断秆并将其拉送至分离辊的下方，剩余的花生则在螺旋槽的作用下沿物料通道落入接果箱中，完成除杂过程。

但是，上述的花生收获机及其清选除杂装置在使用时，花生混合物料中有些较大的硬果梗、根茎难以从对辊装置的落料间隙落下，这些硬果梗、根茎便会堆积在对辊装置的出料端，而被筛选出来的花生会推送这些硬果梗进入到果箱内，花生与这些硬果梗没有被清选除杂装置分离开，该对辊装置的清选除杂效果并不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于花生收获机中的对辊装置，以解决现有技术中对辊装置清选除杂效果不好的问题；同时本发明的目的还在于提供一种使用该对辊装置的花生收获机，以解决现有技术中花生收获机除杂效率低的问题。

为实现上述目的，本发明的用于花生收获机中的对辊装置采用如下技术方案：

用于花生收获机中的对辊装置，对辊装置包括至少一组对辊，对辊中至少一个分离辊的外周面上设置有沿分离辊轴向排列的凸起和/或沿分离辊轴向延伸的凸肋，分离辊具有进料端和出料端，所述凸起、凸肋位于分离辊的出料端。

本发明的用于花生收获机中的对辊装置，在分离辊出料端的外周面上设置凸起、凸肋，这样当花生混合物料经过凸起、凸肋时，花生混合物料中较大的硬果梗、根茎则会被凸起、凸肋挤压、拉拽落下，从而与花生分离，提高了对辊装置的清选除杂效果。

进一步的，所述分离辊为锥形辊，锥形辊上径向尺寸较大的一端形成进料端，径向尺寸较小的一端形成出料端。其有益效果在于：为了使尺寸小的果梗、根茎能够从进料端落下，尺寸大的果梗、根茎从进料端移动向出料端然后再从出料端的大间隙落下，使不同尺寸的果梗、根茎分别在对辊装置的不同位置落下，优化了对辊装置的配置，增强对辊装置对花生混合物料中果梗、根茎的分离效果。