[发明专利]一种用羧甲基纤维素配制铬鞣剂的制备方法有效
| 申请号: | 201910053030.1 | 申请日: | 2019-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN109852740B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 孙友昌;王立新 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
| 主分类号: | C14C3/06 | 分类号: | C14C3/06;C14C3/08;C14C3/28 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
| 地址: | 250000 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 羧甲基纤维素 配制 鞣剂 制备 方法 | ||
本发明涉及一种用羧甲基纤维素配制铬鞣剂的制备方法。包括以下步骤:称取质量为30‑60份的羧甲基纤维素,加入7‑10倍重的水溶胀2‑6小时;将100份纯重铬酸盐溶解到300‑600份的水中,得到重铬酸盐溶液,在搅拌下向装有重铬酸盐溶液的耐酸容器中加入无机酸,并在搅拌下加入用水溶胀过的羧甲基纤维素,保持反应温度在90‑95℃直至反应完成,溶液呈蓝绿色,检查鞣液颜色及碱度,并对反应溶液进行调整,直至反应完成并达到要求,静置陈放并浓缩、喷雾干燥即得到用羧甲基纤维素配制的铬鞣剂。用羧甲基纤维素配制铬鞣剂,可取代葡萄糖,降低使用成本;所得的铬鞣剂具有蒙囿特征、鞣革性能优良、耐磨性、抗张强度等综合性能好。
技术领域
本发明属于皮革化工领域,具体涉及一种用羧甲基纤维素配制铬鞣剂的制备方法。
背景技术
在制革生产中,鞣制是使生皮转化为革的质变过程,而能将皮转变为革的化学材料称为鞣剂,在制革鞣制过程中可使用的鞣剂有无机鞣剂和有机鞣剂等,在众多鞣剂中无机鞣剂中的铬鞣剂以其鞣制的革具有很强的耐湿热稳定性、耐储存、手感柔软丰满、染色性能优良等性能,至今仍具有无法完全替代的作用。
自然界中铬主要在重铬酸钾或重铬酸钠中以六价铬的形式存在,皮革生产中使用的铬鞣剂,通常是由重铬酸盐在酸性条件下加还原剂配制而成的,使没有鞣性的六价铬盐还原为具有鞣性的三价碱式铬盐。
但是,生产铬鞣剂的原料-红钒(重铬酸钾、重铬酸钠)不仅在地球上储量有限,而且,传统的铬鞣法中铬鞣剂吸收率低,仅有60%~70%左右,使用成本高。
纤维素是地球上最丰富的天然可再生资源,自然界通过光合作用每年生产几亿吨纤维素。纤维素基材料价格便宜,来源丰富,而且可生物降解,对环境无污染。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种用羧甲基纤维素配制铬鞣剂的制备方法,该制备方法操作简单、原料易得,所得的羧甲基纤维素还原铬鞣剂不但可以代替葡萄糖,且具有较好蒙囿特征、鞣革性能优良、耐磨性、丰满性、抗张强度等综合性能好。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种用羧甲基纤维素配制铬鞣剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取质量为30-60份的羧甲基纤维素,用重量为羧甲基纤维素7-10倍的水溶胀2-6小时;
(2)将质量浓度按照100%计、质量为100份的重铬酸盐溶解于质量为300-600份的水中,然后在搅拌下向装有重铬酸盐溶液的耐酸容器中加入无机酸;
(3)在搅拌下向步骤(2)中装有重铬酸盐溶液与无机酸溶液的反应容器中缓慢加入步骤(1)中用水溶胀过的羧甲基纤维素,保持反应温度在90-95℃直至反应完成,溶液呈蓝绿色;检查鞣液颜色及碱度,并对反应溶液进行调整,直至反应完成并达到要求;
(4)静置陈放,即得到用羧甲基纤维素配制的铬鞣液;
(5)浓缩、喷雾干燥,即得到用羧甲基纤维素配制的铬粉。
作为优选方案,步骤(2)中,所述重铬酸盐为重铬酸钾或重铬酸钠。
作为优选方案,步骤(2)中,所述无机酸为浓硫酸、浓盐酸中的至少一种,优选浓硫酸。
作为优选方案,步骤(2)中,若重铬酸盐为重铬酸钾时,向重铬酸钾溶液中,加入(133.3-B)份质量浓度按照100%计的浓硫酸,其中B是指目标铬鞣剂的碱度。
作为优选方案,步骤(2)中,若重铬酸盐为重铬酸钠时,向重铬酸钠溶液中,加入(132-B)份质量浓度按照100%计的浓硫酸,其中B是指目标铬鞣剂的碱度。
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