[发明专利]一种新的低成本镜面铝的生产工艺

说明书

本发明公开了一种新的低成本镜面铝的生产工艺，包括以下步骤：(1)先用刀具对研磨机的研磨盘中的研磨面进行修整；(2)取铝板，在铝板表面涂覆研磨液，所述研磨液中纳米氧化铈的质量分数为5‑15％，然后将铝板置于步骤(1)所述的研磨面上，在2‑8Kg的压力下进行研磨，制得本发明所述的镜面铝。所述研磨液，按质量分数计，还含有5‑20％的弱酸，15‑35％的无机盐和余量的水。本发明制备镜面铝的生产工艺过程简单，无需镀银，大大降低生产成本和简化生产过程，克服镀银镜面铝的光衰和死灯问题；在相同光源条件下，本发明制备的镜面铝的反射率为92‑93％，在LED的应用中，例如用作反射板，本发明制备的镜面铝完全可以取代镀银的镜面铝。

技术领域

本发明属于铝的加工领域，特别涉及一种新的低成本镜面铝的生产工艺。

背景技术

镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使铝板材表面呈现镜面效果。镜面铝板被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。

目前市场上出售的镜面铝仅由德国，意大利以及国内共三家工厂生产，其生产工艺是：铝板经过抛光、电镀介质层和电镀银来实现。这种生产工艺因其复杂性和生产环境要求苛刻，致使其生产成本很高。且由于工序多，过程长，在生产过程中无法避免生产的环境因素给生产过程带来坏的影响，例如灰尘，划伤，碰伤等影响因素。因为镜面铝用来做线路板基材主要是使用其反光面起到反光作用，目前的镜面铝反光是通过所镀银层实现，银层很易出现受伤，在使用环境中很易受到环境中的硫侵蚀，造成银层进一步破坏，出现银层发黑，产生光衰，最终死灯，无法达到反光的效果，至使产品失效。

因此，为了避免银层破坏而出现光衰和死灯现象，也为了降低镜面铝的生产成本，提供一种新的低成本镜面铝的生产工艺十分有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种新的低成本镜面铝的生产工艺。所述生产工艺无电镀介质层和电镀银过程，生产过程简单，生产的产品无银层，因此使用过程也就不会出现银层硫化发黑现象，避免了由于银层发黑而出现的光衰和死灯现象。且本发明所述生产工艺生产的镜面铝在线路板中起到的反光效果与镀银的镜面铝的反光效果几乎相同。

一种新的低成本镜面铝的生产工艺，包括以下步骤：

(1)先用刀具对研磨机(由深圳市海德精密机械有限公司提供，型号为HD-24XY)的研磨盘中的研磨面进行修整；

(2)取铝板放在研磨台面上(需研磨的面朝上)，在铝板表面(需要成镜面的面)使用雾化自动喷液系统(研磨机本身自带雾化自动喷液系统)涂覆含有纳米氧化铈的研磨液，所述研磨液中纳米氧化铈的质量分数为5-15％(优选10％)，然后将铝板置于步骤(1)所述的研磨面上，在2-8Kg(优选3-5Kg)的压力下进行研磨，制得本发明所述的镜面铝。

优选的，步骤(1)中所述刀具为金刚石刀具，刀具对研磨面进行修整的速度为0.1-250mm/分钟(0.1-250mm/分钟指刀具相对研磨面行进的速度)。

优选的，步骤(1)中修整后的研磨面的平面度为±0.002mm，进一步优选的平面度为±0.001mm。

优选的，所述纳米氧化铈的尺寸为10-40nm(优选20-30nm)。

优选的，步骤(2)中涂覆的研磨液在铝板的表面的厚度为1-5mm(优选1-3mm)。

步骤(2)中所述研磨液，按质量分数计，还含有5-20％(优选8-15％)的弱酸，15-35％(20-25％)的无机盐和余量的水。