[发明专利]一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法

说明书

本发明公开了一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法，出水口布置在围堰底部，其排水路径为自上而下，可充分利用重力作用排水；本方法的排水通道为三维设置，竖向排水通道在吹填施工前设置好，横向排水通道随着施工逐步铺设，在吹填施工的同时，排水通道即开始发挥其排水作用；本方法中最后一层吹填土中不设任何排水通道，最后一层吹填土作为隔气层保证真空排水的效果。本方法吹填完成后无需静置，施工的同时即开始排水，从根本上解决了吹填场地地基处理工期长的难题，自上而下的排水路径辅以三维的排水通道在极大提高排水效率的同时，吹填土中的固相部分在重力和水力的双重作用下得以充分密实，可有效降低工后沉降。

技术领域

本发明属于岩土工程技术领域。涉及一种地基处理方法，具体涉及一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法。

背景技术

目前吹填造地的一般步骤为围堰→吹填→地基处理→造地使用。在围海造地过程中，对工期和经济影响较大的环节是地基处理，这一环节也决定着造地后期的使用功能能否满足要求。由于吹填常采用水力进行，吹填后整个场地中土体含水量高，承载力低，土体多呈流态、流塑，施工人员、设备无法进入，导致吹填形成的场地无法立即投入使用产生经济价值。目前常规的做法是要晾晒排水数月甚至数年，再采用铺设竹排、荆芭、土工织物等材料使土体具有一定的承载力，使施工人员能够进入作业，再用浅层真空预压等浅表层地基预处理方法进行一次处理，使大型机械设备能够进入作业，再采用深层真空预压、堆载预压或动力排水固结等方法进行二次处理，吹填场地达到具备使用的条件。从场地吹填完成到场地可以投入使用往往需要等待一年以上甚至几年，还需要投入巨大的资金进行地基处理方能使场地交付使用。因此，急需开发一种吹填土快速固结的施工方法，使吹填淤泥可以在短期内快速固结，达到较高的承载力，并有效减小工后沉降。

发明内容

本发明的目的是提供一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法，以解决现有技术中存在的吹填土地基处理技术工期长、功效低的不足等技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法，将吹填泥面设计标高下不少于1m的不设置任何排水通道的范围内的吹填泥体及泥面渗出水层作为隔气层以保证真空排水效果，通过竖向及横向设置的塑料排水板(3)作为排水通道，并充分利用重力作用，在围堰(2)外侧底部利用真空机(7)向下排水。

一种分层向下排水的吹填场地地基处理方法，包括以下步骤：

A..施工预处理：将需要处理的区域按照《建筑地基处理技术规范》中的要求进行测量放线，确定处理面积，整平场地并铺设不少于50cm的砂垫层；

所述砂垫层应分两层铺设，第一层铺填厚度应不小于20cm，第二层应在步骤D竖向塑料排水板插设完毕后再行填筑。

B.填筑围堰：沿围堰长度方向在围堰底部每隔5～10m铺设5～10m宽的砂垫层，堰底砂垫层填至与场地内的砂垫层平齐，并将围堰填筑至设计标高；

围堰设计及填筑施工应符合现行规范《疏浚与吹填工程设计规范》JTS 181及《吹填土地基处理技术规范》GB/T 51064的相关要求

C.铺设汇水砂层：在围堰迎泥侧填筑30～50cm的汇水砂层，汇水砂层顶标高不高于吹填设计泥面标高，且汇水砂层顶标高距吹填泥面设计标高不小于100cm；

D.设置竖向排水通道：将塑料排水板与毛竹进行绑扎，根据确定的塑料排水板数量及间距向砂垫层内插设捆扎有塑料排水板的毛竹；

所述毛竹应穿透砂垫层并深入地下至少1m；

所述竖向塑料排水板下端应深入砂垫层不少于30cm，竖向塑料排水板底端应有不少于50cm的横向弯折，弯折部分平铺于步骤A所述两层砂垫层之间，弯折方向朝向排水方向；