[发明专利]一种耐热再生沥青混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热再生沥青混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：60-90份新沥青、50-70份RAP料、2-6份再生剂、10-20份钢渣、10-20份陶瓷微粉、4-9份矿粉、10-20份新集料、1-5份二氧化硅、3-8份玻璃纤维；

所述再生剂包括以下重量份的组分：80-100份基础油、10-20份分散剂、1-5份烷基化二苯胺抗氧剂、0.5-2份二氯甲烷、10-30份紫外线吸收剂、0.1-0.5份过氧化二异丙苯、10-15份表面活性剂、0.5-1.5份SBS改性剂、10-20份无水乙醇、10-20份丁苯橡胶粉末、5-10份空心玻璃微珠。

2.根据权利要求1所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述再生剂的制备方法如下：（1）将基础油、表面活性剂和分散剂加入反应器中，加热至150-170℃，在1000-1500r/min下搅拌20-30min，搅拌均匀；

（2）将丁苯橡胶粉末和空心玻璃微珠在500-800r/min的转速下搅拌30-40min，加入反应器中，再依次加入过氧化二异丙苯和无水乙醇加入到反应器中，在140-180℃的条件下，以800-1000r/min的转速搅拌30-50min，自然冷却至60-80℃时加入二氯甲烷、SBS改性剂、紫外线吸收剂和烷基化二苯胺抗氧剂，继续搅拌30-50min，至于120-140℃的挤出机中挤出再生剂。

3.根据权利要求2所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述基础油为质量比为（2-4）:（1-1.5）:（3-5）的桐油、松节油和橡胶油组成的混合物，橡胶油为环烷基橡胶油。

4.根据权利要求2所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述分散剂由质量比为（0.5-1）:（15-20）的硬脂酰胺和高级醇混合组成，高级醇为正丁醇、异丁醇、异戊醇和正丙醇中的一种。

5.根据权利要求2所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵中的一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述RAP料包括30%粒径为1-8mm的RAP料、40%粒径为8-15mm的RAP料和30%粒径为15-25mm的RAP料。

7.根据权利要求6所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述1-8mmRAP料的油石比为3-4%、8-15mmRAP料的油石比为3.5-4.1%、15-25mmRAP料的油石比为2.8-3.2%。

8.根据权利要求1所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述新沥青为70号沥青和SBS改性沥青中的一种。

9.根据权利要求1所述的耐热再生沥青混凝土，其特征在于，所述新集料包括10-15份1-3mm石灰岩、20-30份3-5mm石灰岩、5-10份5-10mm的玄武岩和5-10份10-16mm的玄武岩。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的耐热再生沥青混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、收集RAP料：铣刨已破损的沥青旧骨料，并进行分级筛选，形成RAP料；

S2：制备第一混合物：将新集料在140-160℃的条件下烘干5-10min，与60%量的新沥青搅拌均匀，制得第一混合物；

S3、制备第二混合物：将再生剂在110-130℃下预热10-15min，RAP料在100-120℃下烘干30-40min，钢渣在180-210℃下加热5-10min，将预热后的再生剂、RAP料和钢渣进行拌和，将拌和后的再生剂、RAP料和钢渣加入第一混合物中，进行搅拌，混合均匀，制得第二混合物；

S4、制备第三混合物：将剩余40%量的新沥青加入第二混合物中，拌和均匀，制得第三混合物；

S5、成品制备：将矿粉在140-160℃下预热5-10min，加入第三拌合物中，拌和均匀后加入玻璃纤维、陶瓷微粉和二氧化硅，拌和均匀，制得再生沥青混凝土。