[发明专利]一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置以及加热变形工艺

说明书

本发明提供一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置，包括模具本体、触电器以及温控仪表，所述模具本体内穿设有热电偶探头与若干加热棒，所述热电偶探头与各个加热棒均与触电器有线连接，所述触电器与温控仪表有线连接。该装置提高了MA21镁锂合金工件成型的效果，而且有效补偿了在MA21镁锂合金异形件加工过程中流失的热量。本发明还公开了一种MA21镁锂合金异形件加热变形工艺，该工艺加工的MA21镁锂合异形件力学性能稳定，满足市场的需求。

技术领域

本发明属于镁锂合金异形件加工技术领域，涉及一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置，还涉及一种MA21镁锂合金异形件加热变形工艺。

背景技术

现有的MA21镁锂合金异性件的加工方法是，将MA21镁锂合金工件放入加热炉加热至280度左右并保温40分钟取除其内应力，加热炉继续保持恒温，然后取出被加热的工件放入模具中进行异形件的加工处理。每个加热炉加热至设置温度大概用1到2小时(炉子功率不一样加热时间不一样)后保温40分钟，如果每个加热炉加热1000件MA21镁锂合金工件，被加热的MA21镁锂合金工件是一件一件放置模具中冲压成型的，从加热炉内取出1000件被加热的MA21镁锂合金工件需要大概3个小时左右，因此取出最后一件被加热MA21镁锂合金工件与取出第一件被加热MA21镁锂合金工件的时间相差3个小时左右。该时间差导致加工成型的MA21镁锂合金异性件其力学性能有差异，次品率高，不能满足市场的需求。

每个加热炉加热至设置温度大概用1到2小时(炉子功率不一样加热时间不一样)后保温40分钟，以此取出加热炉内的全部被加热的MA21镁锂合金工件，后再重新放入待加热的MA21镁锂合金工件继续加热1到2小时保温40分钟，每次加热炉加热期间人工机械闲置成本高昂，如此循环每班最多加热3炉。

被加热的MA21镁锂合金工件从加热炉拿出放入模具过程中会散发一定温度(温度因人而异，速度快流失少速度慢流失多)，模具还会吸收MA21镁锂合金工件温度，导致MA21镁锂合金工件的塑性变差，且成型过程中易开裂报废，而且MA21镁锂合金异性件的力学性能还不稳定。现有的MA21镁锂合金异性件的冲床效率高，但用现有的MA21镁锂合金工件加热工艺成品率低且速度慢跟不上冲床的节奏，因此开发一种新工艺迫在眉睫。

发明内容

针对上述现有技术中的存在的不足，本发明提供一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置以及加热变形工艺，MA21镁锂合金工件加热只需几秒钟，而且被加工的MA21镁锂合金异形件的力学性能稳定，符合检测标准。

本发明所采取的技术方案，一种MA21镁锂合金异形件加热变形装置，包括模具本体、触电器以及温控仪表，所述模具本体内穿设有热电偶探头与若干加热棒，所述热电偶探头与各个加热棒均与触电器有线连接，所述触电器与温控仪表有线连接。

优选的，所述加热棒的数量为两个。

本发明所采用的另一种技术方案，一种MA21镁锂合金异形件加热变形工艺，包括以下步骤：

步骤一、

启动触电器加热加热棒，同时加热棒将热量传输给模具本体；

步骤二、

随着模具本体内温度升高的同时，热电偶探头将模具本体的温度实时传递给温控仪表、当模具本体的温度达到其设定温度的上限时停止对加热棒加热，当模具本体的温度低于其设定温度的下限时继续对加热棒加热，直至模具本体保持在设定的温度区间；

步骤三、

将待加热变形的MA21镁锂合金工件放入高频加热器内加热至设定温度270-280℃；

步骤四、

待加热变形的MA21镁锂合金工件被加热至设定温度时，即刻放入下一个待加热变形的MA21镁锂合金工件，然后再取出被加热变形的MA21镁锂合金工件；