[发明专利]框架柱增大截面灌浆方法

说明书

本发明提供框架柱增大截面灌浆方法，包括S1、在框架外部安装模板并牢固固定；S2、将泵管放入框架内部；S3、搅拌灌浆料，通过泵送机送入泵管，顺着泵管送入框架内；S4、灌浆料被灌入框架内，在未完全达到模板顶就暂停灌浆料；S5、灌浆料凝固，将S4中为灌浆料的部分进行塞填，本发明提高通过灌浆机进行灌入作业，可以避免结构板开洞；灌入速度均匀、避免出现蜂窝麻面等质量问题；顶部使用聚合物砂浆塞填，在保证强度的情况下，仅有一道施工缝，整体质量更好。

技术领域

本发明主要涉及框架柱增大截面领域，尤其涉及框架柱增大截面灌浆方法。

背景技术

随着加固技术的不断成熟，加固后要求增加的荷载越来越大，作为主要受力构件的框架柱加固会更多的采用湿作业法增大截面。

现有的湿作业法加固框架柱一般是采用灌浆施工，要求沿框架柱全高进行,受限于作业条件，越往高处操作空间越小，施工越困难, 所以在实践中一般是采用在结构楼板开洞，自上而下的灌入,当施工进入顶层时，如在屋面开洞，则会破坏原有的防水层、保温层、刚性找平层，由于框架多是按轴线布置，密度越大破坏面就越大，经常出现整个屋面都需要重新做的情况，这需要花费很大的成本，同时过多的开洞也会影响屋面结构安全。

CN201510290977.6提供了一种开口型钢灌浆加固隧道的施工方法，包括如下步骤：(1)首先对隧道变形情况进行测量，根据测量结果，制作多个开口型钢单元，开口型钢单元的形状与盾构管片待加固的内弧面相吻合；(2)在盾构管片待加固的内弧面上安装开口型钢：依序将多个开口型钢单元相互固定串接，以形成开口型钢，开口型钢内部形成中空的一圆弧管通道；(3)提供多个固定连接件，以分别将各个开口型钢单元固定在盾构管片待加固的内弧面上；(4)在开口型钢上设置填充孔，通过填充孔灌注入填充物。在对原隧道结构进行加固处理时具有加固效果好、成本低、工期短、随型性高等特点。

发明内容

本发明提供框架柱增大截面灌浆方法，避免结构板开洞，提高整体质量，为了实现上述目的，采用以下技术方案，包括：S1、在框架外部安装模板并牢固固定；S2、将泵管放入框架内部；S3、搅拌灌浆料，通过泵送机送入泵管，顺着泵管送入框架内；S4、灌浆料被灌入框架内，在未完全达到模板顶就暂停灌浆料；S5、灌浆料凝固，将 S4中为灌浆料的部分进行塞填。

优选的，S1中，模板的固定是使用丝杆对拉。

优选的，S2中，安装泵管时，在原框架柱面钻孔植筋，每个里面同一水平高度左右对称各设1根，竖向间距与对拉丝杆间距相同，丝帽应拧紧，使模板与植筋牢固结合。

优选的，S2中，泵管插入过程中伴随照明，避开箍筋的位置。

优选的，S3中，搅拌灌浆料的用水使用自来水，泵送过程中，应使用升降车或搭设脚手架将施工人员送至适当的位置，使用照明观察送料情况，并根据灌入深度，缓慢提升泵管。

优选的，S4中，灌浆料过程中，在泵管送入高度在2m左右时，进行换边作业。

优选的，S4中，当灌入高度在距离模板顶约500mm时，暂停施工。

优选的，S5中，将S4中未灌浆料的部分填充聚合物砂浆，外立面压实抹光。

本发明的有益效果：通过灌浆机进行灌入作业，可以避免结构板开洞；灌入速度均匀、避免出现蜂窝麻面等质量问题；顶部使用聚合物砂浆塞填，在保证强度的情况下，仅有一道施工缝，整体质量更好。

附图说明

图1为本发明的结构框图；

图中，

1、泵管；2、模板；3、箍筋；4、植筋；5、丝杆。

具体实施方式