[发明专利]一种用于乳胶漆的增稠剂及其制备方法

说明书

一种用于乳胶漆的增稠剂及其制备方法，该增稠剂是水分散体，其各组分及重量百分含量为：单体24～35％，交联剂0～0.24％、乳化剂0.1～4％、引发剂0.003～0.3％、清除剂0.001～0.3％、pH调节剂0.3～3.0％，分子量调节剂0.01～0.2％，余量去离子水；其中，所述单体中包括亲水单体、疏水单体和两亲性单体。本发明的增稠剂具有稳定可靠的增稠粘度和良好的流平，尤适用于乳胶漆领域的增稠，其制备方法法可稳定放大，能够适应大规模工业生产。

技术领域

本发明属于乳液合成领域，具体涉及一种用于乳胶漆的增稠剂及其制备方法。

背景技术

优异的流平性是现代高档乳胶漆用增稠剂不可缺少的特点，物体表面受漆后，要确保有平整度和光泽度，就要使涂布在表面上的漆膜摊平，在溶剂挥发的同时，防止漆膜上出现针孔。

乳胶漆要获得良好的涂刷效果和质量，很大程度上取决于料浆的性能，其中，增稠剂起着关键作用，增稠剂是具有亲水性的功能高分子材料，主要用于提高产品的粘度和稠度，具有用量小、增稠明显、使用方便等特点。

对乳胶漆来说，需要加入增稠剂，以有效地改变乳胶涂料体系的流体状态，使之具有合适的触变和良好的流平特点，从而赋予乳胶漆良好的贮存稳定性和易施工性。对于加入乳胶漆的增稠剂，要求其与颜填料有很好的相容性，在贮存时使乳胶漆表现出较高的粘度，抑制组分的分层；在涂装时又能使乳胶漆表现出较低的粘度，方便涂刷；涂装后使漆膜适时地表现较高的粘度，防止流挂。

丙烯酸酯乳液增稠剂便是这样一种满足乳胶漆部分需要的助剂，其与颜填料有很好的相容性，同时，又能提供相当的低剪切粘度粘度。然而，提升粘度的同时，市售的丙烯酸酯乳液类的增稠助剂多数并不能表现出稳定的增稠粘度及良好的流平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于乳胶漆的增稠剂及其制备方法，该增稠剂使用时能够表现出稳定的增稠粘度和良好的流平，其制备方法适于大规模的工业生产。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于乳胶漆的增稠剂，其为水分散体，其原料组分及重量百分含量为：单体24～35％，交联剂0～0.24％、乳化剂0.1～4％、引发剂0.003～0.3％、清除剂0.001～0.3％、pH调节剂0.3～3.0％，分子量调节剂0.01～0.2％，余量为去离子水；其中，所述的单体包括亲水单体、疏水单体和两亲性单体；所述的乳化剂包括阴离子乳化剂和非离子乳化剂；

所述增稠剂的制备方法，包括以下步骤：

a)将去离子水的35～45％、乳化剂的45～90wt％、交联剂和分子量调节剂依次加入容器搅拌，再加入单体混合物，于15～50℃下乳化，得到单体乳化液；

b)向反应釜中加入去离子水30～40％、剩余乳化剂、及步骤a)中单体乳化液的2～20wt.％，升温至60～90℃后，加入引发剂，进行反应；其中，所述引发剂为引发剂总量的5～90％，以水溶液的形式加入，溶解用去离子水占总水量的1～10％；

c)在b)步骤完成后，间隔8～35min，再将剩余引发剂和剩余单体乳化液同时加入到反应釜中，1～4.5h加完；

d)加完后在60～90℃下保温0.5～3.5h，再降温至45～50℃，加入清除剂的水溶液，再降温至40℃以下，加入pH调节剂，调节pH至3～5；其中，清除剂溶解用去离子水占增稠剂总水量的1～5％，pH调节剂溶解用去离子水占总水量的1～5％；所有组分用去离子水总量为100％；

e)过滤，放料，得到水分散体增稠剂。

进一步，所述单体混合物中，亲水单体的含量为25～51％，疏水单体的含量为48～70％，两亲性单体的含量为1～15％，且三者总量为100％。