[发明专利]棉针织布短流程染整工艺在审
申请号: | 201910043139.7 | 申请日: | 2019-01-17 |
公开(公告)号: | CN111441180A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 王泽民;周湘望;李小清 | 申请(专利权)人: | 浙江迎丰科技股份有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/08;D06M15/65;C08G77/26;C08G77/18;D06M101/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针织 流程 染整 工艺 | ||
本发明公开了一种棉针织布短流程染整工艺,包括前处理、染色、柔软后整理工艺,前处理:室温,将棉针织布置于前处理整理液中,浴比1:8,以2℃/min速率升温至100℃,保温30‑45min;染色:室温入布,5min后加匀染剂,10min后加活性染料,以1℃/min速率升温至60℃,加入1/2量的元明粉,保温15min后再加入1/2量的元明粉,继续保温15min后,加纯碱,续染30~60min,降温水洗;皂洗:浴比1:8、皂洗剂2g/L,温度95℃、时间10min;柔软、定型:皂洗后的棉针织布浸轧15‑30g/L硅油柔软剂整理液,于180~190℃,20~35m/min的速度,定型机拉幅烘干。
技术领域
本发明涉及纺织品的染整工艺,具体涉及一种棉针织布的短流程染整工艺,属纺织品短流程染整技术领域。
背景技术
棉针织布手感柔软,光泽柔和,穿着舒适,一直广泛用于纺织服装面料。
棉针织布的染整工艺通常包括精练、漂白、染色、后整理等,存在工艺流程长、能耗大、去杂效果差、耗水多、废水污染严重等缺点。因而实现棉针织布短流程染整工艺,有利于节能降耗,减少污染。
发明内容
为缩短棉针织布染整加工流程,本发明提供一种棉针织布短流程染整工艺,将前处理的煮练、漂白工序合并,实施一浴法前处理,以减缩染整流程。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种棉针织布短流程染整工艺,包括前处理、染色、柔软后整理工艺,
前处理:室温,将棉针织布置于前处理整理液中,浴比1:8,以2℃/min速率升温至100℃,保温30-45min;
染色:室温入布,5min后加匀染剂,10min后加活性染料,以1℃/min速率升温至60℃,加入1/2量的元明粉,保温15min后再加入1/2量的元明粉,继续保温15min后,加纯碱,续染30~60min,降温水洗;
皂洗:按浴比1:8、皂洗剂2g/L,温度95℃、时间10min工艺条件,对染色后的棉针织布进行皂洗;
柔软、定型:皂洗后的棉针织布浸轧15-30g/L硅油柔软剂整理液,于180~190℃,20~35m/min的速度,经定型机拉幅烘干;
所述的硅油柔软剂,其制备方法为:将60-82份D4、6-9份复合乳化剂、280份去离子水混合,高速剪切乳化,得预乳化液;
在反应釜中加入80份去离子水、12份十二烷基苯磺酸、3份复合乳化剂,升温至80℃,1.5h内滴加完预乳化液;于0.5h内继续滴加4份季铵盐硅烷偶联剂(如式a所示),再恒温反应4h,以氢氧化钠中和pH值中性;同时滴加0.2份引发剂与5份去离子水的溶液、5份氯化二烯丙基甲基环氧丙基铵(如式b所示),0.5h滴加完,再恒温反应1h,降至室温,即得硅油柔软剂。
所述的前处理整理液含烧碱3g/L、双氧水2g/L、螯合剂1g/L、精练剂1g/L,其余为水。
所述的螯合剂,由24份羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、8份烯丙基聚氧乙烯醚、11份丙烯酸、12份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、引发剂、氢氧化钠、二硫化碳、水等聚合而成;聚合时,先将羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、丙烯酰胺及430份水置于反应釜中,搅拌溶解,通氮气30min,升温至75℃,1h内滴加0.6份过硫酸铵与10份水的溶液,保温反应4h,然后降温至20℃以下,按摩尔比n(羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚):n(NaOH):n(CS2)=1:4:3先加入NaOH,再缓慢滴加CS2,于25℃反应3h,再于45℃反应2h,得所述螯合分散剂;螯合分散剂分子结构如式c所示。
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