[发明专利]棉针织布短流程染整工艺在审

专利信息
申请号: 201910043139.7 申请日: 2019-01-17
公开(公告)号: CN111441180A 公开(公告)日: 2020-07-24
发明(设计)人: 王泽民;周湘望;李小清 申请(专利权)人: 浙江迎丰科技股份有限公司
主分类号: D06P1/38 分类号: D06P1/38;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/08;D06M15/65;C08G77/26;C08G77/18;D06M101/06
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地址: 312000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 针织 流程 染整 工艺
【权利要求书】:

1.一种棉针织布短流程染整工艺,包括前处理、染色、柔软后整理工艺,

前处理:室温,将棉针织布置于前处理整理液中,浴比1:8,以2℃/min速率升温至100℃,保温30-45min;

染色:室温入布,5min后加匀染剂,10min后加活性染料,以1℃/min速率升温至60℃,加入1/2量的元明粉,保温15min后再加入1/2量的元明粉,继续保温15min后,加纯碱,续染30~60min,降温水洗;

皂洗:按浴比1:8、皂洗剂2g/L,温度95℃、时间10min工艺条件,对染色后的棉针织布进行皂洗;

柔软、定型:皂洗后的棉针织布浸轧15-30g/L硅油柔软剂整理液,于180~190℃,20~35m/min的速度,经定型机拉幅烘干;

所述的硅油柔软剂,其制备方法为:将60-82份D4、6-9份复合乳化剂、280份去离子水混合,高速剪切乳化,得预乳化液;

在反应釜中加入80份去离子水、12份十二烷基苯磺酸、3份复合乳化剂,升温至80℃,1.5h内滴加完预乳化液;于0.5h内继续滴加4份季铵盐硅烷偶联剂,再恒温反应4h,以氢氧化钠中和pH值中性;同时滴加0.2份引发剂与5份去离子水的溶液、5份氯化二烯丙基甲基环氧丙基铵,0.5h滴加完,再恒温反应1h,降至室温,即得硅油柔软剂。

2.根据权利要求1所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的前处理整理液含烧碱3g/L、双氧水2g/L、螯合剂1g/L、精练剂1g/L,其余为水。

3.根据权利要求2所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的螯合剂,由24份羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、8份烯丙基聚氧乙烯醚、11份丙烯酸、12份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、引发剂、氢氧化钠、二硫化碳、水等聚合而成;聚合时,先将羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、丙烯酰胺及430份水置于反应釜中,搅拌溶解,通氮气30min,升温至75℃,1h内滴加0.6份过硫酸铵与10份水的溶液,保温反应4h,然后降温至20℃以下,按摩尔比n(羟丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚):n(NaOH):n(CS2)=1:4:3先加入NaOH,再缓慢滴加CS2,于25℃反应3h,再于45℃反应2h,得所述螯合分散剂。

4.根据权利要求2所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的精练剂为精练剂SK、精练剂M-108A中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的匀染剂为匀染剂MAN-2500、活性匀染剂DM-2212中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的复合乳化剂,由非离子乳化剂与阳离子乳化剂组成。

7.根据权利要求6所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的非离子乳化剂与阳离子乳化剂质量比为2:1。

8.根据权利要求6所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的非离子乳化剂为AEO-7、AEO-9、AEO-15中的一种、阳离子乳化剂为十二烷基聚氧乙烯基甲基氯化铵、十四烷基聚氧乙烯基甲基氯化铵、十六烷基聚氧乙烯基十二烷基氯化铵中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的季铵盐硅烷偶联剂为N,N-二甲基-丙烯酰氧乙基-丙基三甲氧基硅烷氯化铵,由γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸-2(N,N二甲基胺基)乙酯反应制得,制备方法如下:

按投料摩尔比1:1,在反应器中加入反应单体丙烯酸-2(N,N-二甲基胺基)乙酯和γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷,以反应单体3倍体积的二氯甲烷为溶剂,加入少量阻聚剂对苯二酚,加热回流反应,6h后停止加热,冷却结晶,抽滤、洗涤、干燥,得到产品。

10.根据权利要求1所述的一种棉针织布短流程染整工艺,其特征在于:所述的氯化二烯丙基甲基环氧丙基铵,制备方法为:反应釜中加入1摩尔的二烯丙基甲基胺,搅拌下加入1.02摩尔的环氧氯丙烷,及10摩尔四氢呋喃,于60℃搅拌反应7h,提纯即可。

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