[发明专利]一种锯齿状层间胶合方式的新型CLT板

说明书

一种锯齿状层间胶合方式的新型CLT板，所述新型CLT板由芯层和面层构成，且芯层和面层都带有相应的凹(凸)槽；CLT板一般都由奇数层面板胶合而成，中间芯层采用两面带有凸(凹)槽面板与相邻两面带有凹(凸)槽两边芯层贴合，以此种方式按照工程所需面板层数依次贴合，直至最后面层采用单边的凹(凸)槽与相邻芯层贴合；在此贴合过程中，使各相邻面板之间的凹槽与凸槽(凸槽与凹槽)嵌合一起，且各层面板间使用环氧树脂结构胶粘剂正交胶合在一起。本发明与现有的胶合方式相比具有以下优点：各层板之间采用凹凸槽嵌合，能够使板与板之间连接更紧密，不容易剥落，从而提高CLT板的整体性能。

技术领域

本发明属于土木与建筑技术领域，涉及建筑构件，特别涉及一种锯齿状层间胶合方式的新型CLT板。

背景技术

CLT面板在建筑结构中的应用与研究近年来一直受到国内外的青睐。CLT板是通过相邻面板间正交胶合而成，其在材料主次方向均具有相同的干缩湿涨性能，因此其尺寸稳定性是实木和其他胶合木横纹方向尺寸稳定性的12倍；由于其组胚的特殊性，其滚动剪切性能较低；与传统的轻型框架构建相比，CLT建筑构件的截面尺寸较大，燃烧时表面碳化形成绝热保护层，有效的提高了其在火灾中的承载能力；CLT可在工厂进行规模化生产与预制，并根据工程设计要求可加工成任意合适尺寸门窗洞口规格的楼面板、梁、柱和墙面板，这些构件可直接运至现场快速安装，大大缩短建筑的安装周期，并且是一种绿色环保的结构构件。对于现存应用较为普遍的CLT板结构，其强度利用率和其他的一些力学性能指标并不优越，且现在的胶合板大多数是直接将面板平铺胶合而成，在长时间的荷载作用下，胶合板的层与层之间的粘结性能大幅度下降，或产生剥落，影响结构的整体性能。

对于以上面临的问题，国内外学者也进行了较多的研究。其研究的方向大多可分为以下几个方面。第一个方面，研究层与层之间胶合所使用的胶粘剂的种类，如采用环氧树脂胶粘剂或者酚醛树脂胶粘剂等其他的胶粘剂，虽然其胶粘剂稳定性都较好，但是其有害物质(如甲醛)含量较高且不经济，并且时间过长，也易容易出现老化现象，使层与层之间容易脱落。第二个方面，胶合过程中，在层与层之间设置一层特殊的结合层，例如有些学者在层与层之间添加一层或者多层FRP，虽然其可以增加CLT板的整体性能，但是造价过高。第三个方面，在相邻层板间设置一种嵌固装置，例如有些学者在相邻面板的相邻面都设置相对应的凹槽，在对应的凹槽之间设置钢筋，使相邻层面板牢固的结合在一起，虽然其方法能够有效的克服层与层之间的脱离，但是其胶合工艺和设计过程较为复杂，且不经济。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种锯齿状层间胶合方式的新型CLT板，既能保证在长期荷载作用下防止胶合板层与层之间的剥离，又能使胶合工艺和设计过程简化，且经济环保。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种锯齿状层间胶合方式的新型CLT板，包括上面层1、下面层3和芯层板2，所述芯层板2为一层或者多层；

当为一层时，其上表面设置有若干凸槽一6，下表面设置有若干凸槽二5，所述上面层1的下表面设置有能与所述凸槽一6匹配嵌合的凹槽一7，下面层3的上表面设置有能与所述凸槽二5匹配嵌合的凹槽二4；

当为多层时，最上层芯层板2的上表面设置有若干凸槽一6，最下层芯层板2的下表面设置有若干凸槽二5，相邻层芯层板2之间以凹凸槽嵌合连接，所述上面层1的下表面设置有能与所述凸槽一6匹配嵌合的凹槽一7，下面层3的上表面设置有能与所述凸槽二5匹配嵌合的凹槽二4。

所述芯层板2采用速生木材，如杨树或者柳木，所述上面层板1和下面层板3采用铁杉木，并与芯层板2正交胶合构成CLT板。

所述上面层板1与芯层板2之间，相邻层芯层板2之间，以及芯层板2与下面层板3之间，包括各凹凸槽之间，均采用环氧树脂结构胶粘剂正交胶合在一起，即各相邻层的纤维方向相互垂直，并通过加压，来增加构件的稳定性和整体性。