[发明专利]一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置

权利要求书

1.一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：包括上滚筒（1）、平台a（2）、平台b（3）、滚筒驱动装置（5）、拉伸滚筒（7）和升降驱动装置（8）；所述上滚筒（1）安装在装置最上端，且上滚筒（1）与滚筒驱动装置（5）上的传动杆a（20）传动连接；所述平台a（2）通过焊接方式固定安装在装置内部，且位于平台b（3）上方；所述平台b（3）位于平台a（2）下方，且通过焊接方式安装在装置内；所述滚筒驱动装置（5）位于装置右侧；所述拉伸滚筒（7）位于装置下方，与上滚筒（1）上的传动杆b（18）传动连接；所述升降驱动装置（8）位于装置右侧，升降驱动装置（8）与平台a（2）和平台b（3）上的切封熔刀（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述平台a（2）上设置有切封熔刀（9）、薄膜穿孔（12）和升降杆穿孔（13）；所述切封熔刀（9）是平台a（2）下方开的孔；所述薄膜穿孔（12）是平台a（2）上设置的孔；所述升降杆穿孔（13）位于平台a（2）下方，且升降杆穿孔（13）与升降驱动装置（8）上连接杆a（22）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述平台b（3）包括切封熔刀（9）、推包板（11）、薄膜穿孔（12）和升降杆穿孔（13）；所述切封熔刀（9）是平台b（3）下方开的孔；所述推包板（11）滑动安装在平台b（3）上方；所述薄膜穿孔（12）是（3）上设置的孔；所述升降杆穿孔（13）位于平台b（3）下方，且升降杆穿孔（13）与升降驱动装置（8）上连接杆b（23）固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述切封熔刀（9）设计成T字形。

5.根据权利要求2或3所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述升降杆穿孔（13）设计成U字形，并且升降杆穿孔（13）内部设置有电阻丝。

6.根据权利要求1或3所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述平台b（3）下方还可以设置有平台c（4）和平台d（6）；所述平台c（4）位于平台b（3）下方，平台c（4）与平台b（3）结构以及功能完全相同；所述平台d（6）位于平台c（4）下方，平台d（6）相对平台b（3）和平台c（4）没有设置切封熔刀（9），其他功能以及结构完全相同。

7.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述滚筒驱动装置（5）包括从动轮a（14）、电机（16）、从动轮b（17）和主动轮（19）；所述从动轮a（14）通过轴承安装在装置有右上角，通过链条（15）与主动轮（19）和从动轮b（17）连接，同时从动轮a（14）上还设置有传动杆a（20）；所述电机（16）安装在装置有右侧，电机（16）左端连接主动轮（19），电机（16）上设置有控制装置；所述从动轮b（17）通过轴承安装在装置右下角，通过链条（15）与主动轮（19）和从动轮a（14）连接，同时从动轮b（17）上还设置有传动杆b（18）；所述主动轮（19）位于从动轮a（14）和从动轮b（17）中间，与电机（16）连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述升降驱动装置（8）包括升降杆（21）和转杆（25）；所述升降杆（21）与转杆（25）啮合，且升降杆（21）纵向穿过平台a（2）和平台b（3）上升降杆穿孔（13）；所述转杆（25）通过轴承安装在装置右侧，且与升降杆（21）传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种适用于热收缩膜的卷膜切封装置，其特征是：所述升降杆（21）上设置有连接杆a（22）、连接杆b（23）和连接杆c（24）；所述连接杆a（22）、连接杆b（23）和连接杆c（24）均横向焊接在升降杆（21）左侧，且连接杆a（22）、连接杆b（23）和连接杆c（24）右端均固定连接平台a（2）、平台b（3）和平台c（4）上的切封熔刀（9）。