[发明专利]一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框、加工工艺及其加工工装

说明书

本发明公开了一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框、加工工艺及其加工工装，包括卡屏边框，所述卡屏边框为横截面呈“L”型的片状长板体结构，所述卡屏边框沿显示屏的棱边长度方向设置，所述卡屏边框包括短臂的卡屏部和长臂的固定部，所述卡屏部平行贴合压覆在显示屏的轮廓边缘处的外侧面上，所述固定部沿显示屏的厚度方向延伸，所述固定部连接于显示屏的装载载体上，本发明的的卡屏边框具有极窄的卡屏部，在能够稳定的卡设固定显示屏的同时，能够减少卡屏边框对显示屏显示效果的影响。

技术领域

本发明属液晶屏领域，特别涉及一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框、加工工艺及其加工工装。

背景技术

随着液晶显示器的迅速发展，液晶显示器以其超薄、重量轻、无辐射、性能稳定等诸多优势逐渐成为显示技术的主流。由于单个液晶屏的面积有限，为了实现大面积显示，往往采用拼接屏的方式来进行显示面积扩大。在两相邻的液晶屏的拼接处需要通过框架结构进行屏幕固定，该种结构固定方式对屏幕的占用较大，影响视觉效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框、加工工艺及其加工工装，以优化拼接屏的显示效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框，包括卡屏边框，所述卡屏边框为横截面呈“L”型的片状长板体结构，所述卡屏边框沿显示屏的棱边长度方向设置，所述卡屏边框包括短臂的卡屏部和长臂的固定部，所述卡屏部平行贴合压覆在显示屏的轮廓边缘处的外侧面上，所述固定部沿显示屏的厚度方向延伸，所述固定部连接于显示屏的装载载体上。

进一步的，所述卡屏部和固定部一体成型设置，所述卡屏部为固定部长度方向的棱边直角折弯成型，所述卡屏部的长度棱边平行于显示屏的棱边，所述卡屏部的宽度范围为1mm～2mm。

进一步的，所述固定部上沿长度方向开设有若干限位孔，所述限位孔的孔口边缘距卡屏部的间距等于显示屏的厚度。

一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工艺，包括以下步骤：

S1：落料：通过落料模具加工裁切并得到片状的矩形板体状的落料件；所述落料件的长度尺寸等于卡屏边框的长度尺度，所述落料件的宽度尺寸大于固定部和卡屏部的宽度之和，所述落料件包含沿宽度方向分成两部分的卡屏边框本体原料部和工艺部；

S2：冲压成型：通过冲压模具冲压加工固定部上的形状特征，并同时在工艺部上冲孔加工工艺孔，工艺孔沿落料件的长度方向排布，得到冲压件；

S3：弯折成型：所述冲压件通过折弯设备进行折弯，折痕线沿卡屏边框的长度方向，且折痕线平行于卡屏边框的长度棱边，折痕线与固定部、卡屏部之间的折弯处重合，得到预成型件；

S4：余量去除：通过加工工装固定预成型件，工艺部通过工艺孔固定在工装上，通过激光切割设备沿切割线切割预成型件，得到成品件卡屏边框。

进一步的，所述工艺孔包括定位孔和固定孔，若干所述定位孔与若干所述固定孔分别相隔且间距设置，其中所述定位孔靠近切割线，所述固定孔位于远离固定部的一侧。

一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工装，包括支撑座，所述支撑座为水平放置的长矩形条状结构，所述支撑座的顶面上沿长度方向凹设有若干安装孔，所述安装孔与工艺孔对应设置，所述支撑座的一竖向侧壁上沿长度方向贯通开设有矩形切口，该矩形切口从上之下凹设，形成第一台阶结构，所述第一台阶结构的上表面沿支撑座的长度方向凹设有线性的卡位槽，所述固定部的长棱边卡设在所述卡位槽内，且所述工艺部支撑设置在支撑座的顶壁上。

进一步的，所述第一台阶包含第一侧壁，所述第一侧壁间隙卡位槽设置。