[发明专利]一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框、加工工艺及其加工工装

权利要求书

1.一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框，其特征在于：包括卡屏边框(2)，所述卡屏边框(2)为横截面呈“L”型的片状长板体结构，所述卡屏边框(2)沿显示屏(1)的棱边长度方向设置，所述卡屏边框(2)包括短臂的卡屏部(6)和长臂的固定部(7)，所述卡屏部(6)平行贴合压覆在显示屏(1)的轮廓边缘处的外侧面上，所述固定部(7)沿显示屏(1)的厚度方向延伸，所述固定部(7)连接于显示屏(1)的装载载体上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框，其特征在于：所述卡屏部(6)和固定部(7)一体成型设置，所述卡屏部(6)为固定部(7)长度方向的棱边直角折弯成型，所述卡屏部(6)的长度棱边平行于显示屏(1)的棱边，所述卡屏部(6)的宽度范围为1mm～2mm。

3.根据权利要求1所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框，其特征在于：所述固定部(7)上沿长度方向开设有若干限位孔(3)，所述限位孔(3)的孔口边缘距卡屏部(6)的间距等于显示屏(1)的厚度。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：落料：通过落料模具加工裁切并得到片状的矩形板体状的落料件(11)；所述落料件(11)的长度尺寸等于卡屏边框(2)的长度尺度，所述落料件(11)的宽度尺寸大于固定部(7)和卡屏部(6)的宽度之和，所述落料件(11)包含沿宽度方向分成两部分的卡屏边框本体原料部(111)和工艺部(110)；

S2：冲压成型：通过冲压模具冲压加工固定部(7)上的形状特征，并同时在工艺部(110)上冲孔加工工艺孔，工艺孔沿落料件的长度方向排布，得到冲压件(12)；

S3：弯折成型：所述冲压件(12)通过折弯设备进行折弯，折痕线(130)沿卡屏边框(2)的长度方向，且折痕线(130)平行于卡屏边框的长度棱边，折痕线与固定部(7)、卡屏部(6)之间的折弯处重合，得到预成型件(13)；

S4：余量去除：通过加工工装固定预成型件(13)，工艺部(13)通过工艺孔固定在工装上，通过激光切割设备沿切割线(131)切割预成型件(13)，得到成品件卡屏边框(2)。

5.根据权利要求4任一所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工艺，其特征在于：所述工艺孔包括定位孔(121)和固定孔(120)，若干所述定位孔(121)与若干所述固定孔(121)分别相隔且间距设置，其中所述定位孔(120)靠近切割线(131)，所述固定孔(121)位于远离固定部(7)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工装，其特征在于：包括支撑座(20)，所述支撑座(20)为水平放置的长矩形条状结构，所述支撑座(20)的顶面上沿长度方向凹设有若干安装孔(30)，所述安装孔(30)与工艺孔对应设置，所述支撑座(20)的一竖向侧壁上沿长度方向贯通开设有矩形切口，该矩形切口从上之下凹设，形成第一台阶结构(32)，所述第一台阶结构(32)的上表面沿支撑座的长度方向凹设有线性的卡位槽(24)，所述固定部(7)的长棱边卡设在所述卡位槽(24)内，且所述工艺部(110)支撑设置在支撑座(20)的顶壁上。

7.根据权利要求6所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工装，其特征在于：所述第一台阶(32)包含第一侧壁(31)，所述第一侧壁(32)间隙卡位槽(24)设置。

8.根据权利要求6所述的一种液晶拼接屏的超窄卡屏边框的加工工装，其特征在于：还包括定型挡板(21)，所述定型挡板(21)为U型杆体结构，且所述定型挡板(21)所在平面平行于固定部(7)，所述定型挡板(31)的两自由端可拆卸的设置在第一台阶(32)上，所述定型挡板(31)的横杆部(210)沿支撑座(20)的长度方向设置，所述横杆部(210)与固定部(7)接触贴合设置，且所述横杆部(210)抵接于固定部(7)与卡屏部(6)的转折处，所述横杆部(210)的顶面高出卡屏部(6)的顶面。