[发明专利]一种零件表面加工处理的自动化操作台

说明书

本发明公开了一种零件表面加工处理的自动化操作台，包括固定底板，固定底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有零件固定台，零件固定台内部的左侧固定连接有内夹槽，零件固定台的贯穿且滑动连接有挤压传动杆，支撑架靠近上方的左侧固定连接有精度调节机构，移动套块的顶端固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端连通有通风管道，移动套块的底部固定连接有水平表面打磨器，通风管道的底端与水平表面打磨器右侧面固定连接，本发明涉及零件的表面处理技术领域。该零件表面加工处理的自动化操作台，达到了保证零件水平表面加工的稳定性，提高加工精度，并且提高零件加工后的整洁度，便于观察加工情况的目的。

技术领域

本发明涉及零件的表面处理技术领域，具体为一种零件表面加工处理的自动化操作台。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

目前零部件通过手持加工器械实现表面处理，表面加工的深浅不能一致，从而不能保证零件加工精度，并且加工时会产生大量的金属粉尘，不利于观察加工情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种零件表面加工处理的自动化操作台，解决了目前零部件通过手持加工器械实现表面处理，表面加工的深浅不能一致，从而不能保证零件加工精度，并且加工时会产生大量的金属粉尘，不利于观察加工情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种零件表面加工处理的自动化操作台，包括固定底板，所述固定底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有零件固定台，所述零件固定台内部的左侧固定连接有内夹槽，所述零件固定台的贯穿且滑动连接有挤压传动杆，所述挤压传动杆的位于内夹槽外部的一端通过挤压弹簧与零件固定台固定连接，所述固定底板顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架靠近上方的左侧固定连接有精度调节机构，所述精度调节机构的输出端固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的左侧外表面套设且滑动连接有移动套块，所述支撑横杆底部的右侧固定连接有传动液压杆，所述传动液压杆的左侧端面与移动套块固定连接，所述移动套块的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有通风管道，所述移动套块的底部固定连接有水平表面打磨器，所述通风管道的底端与水平表面打磨器右侧面固定连接。

优选的，所述精度调节机构包括调整内滑槽，所述调整内滑槽的外侧与支撑架固定连接，所述调整内滑槽内部的右侧固定连接有内限制轨道，所述内限制轨道的左侧表面滑动连接有传动螺纹滑块，所述传动螺纹滑块靠近外侧的一端与支撑横杆固定连接。

优选的，所述调整内滑槽的内部转动连接有调整螺纹杆，所述传动螺纹滑块的内部与调整螺纹杆外表面螺纹连接。

优选的，所述调整螺纹杆位于调整内滑槽外部的顶端固定连接有手摇轮。

优选的，所述支撑架靠近手摇轮的位置固定连接有辅助调节板。

优选的，所述辅助调节板的内部设置有旋转插槽，所述手摇轮贯穿于旋转插槽，所述辅助调节板顶部的外侧均匀设置有辅助刻度。

(三)有益效果

本发明提供了一种零件表面加工处理的自动化操作台。具备以下有益效果：