[发明专利]一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法，其包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥30‑50份，石英砂30‑40份，锂渣20‑30份，可分散乳胶粉10‑20份，水20‑40份；制备方法包括，按配比分别称取各原料，先将硫铝酸盐水泥、石英砂和锂渣搅拌均匀，再加入可分散乳胶粉混匀后加水混匀即得。本发明所提供的粘结砂浆具有很高的粘接强度，能有效提高瓷砖背胶的检测数据的准确性；具有早强的特点，7天的检测数据相当于普通硅酸盐水泥28天的检测数据，能有效提高检测的效率；采用锂渣为原料，原料价廉，经济环保；原料易得，设备简单，工艺可控，实际推广价值重要。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法。

背景技术

目前，瓷砖背胶粘结强度检测方法参照JC/T547-2017《陶瓷砖粘结剂》标准，通常使用的是普通水泥砂浆，存在检测实验脱落面部分往往出现在浆层或者砂浆层与基底之间，而不是出现在背胶处的现象，从而导致检测数据存在误差，无法真实检测到瓷砖背胶的粘结强度。因此，粘结砂浆的性能直接影响到瓷砖背胶的粘结强度的检测数据，想要准确检测到瓷砖背胶的粘结强度，粘结砂浆的综合性能有待进一步提高。

硫铝酸盐水泥具有早强和高强的特性，且低温性能好，抗冻性能好，抗渗、耐海水腐蚀性能大大优于普通硅酸盐水泥，且碱度低，发泡速率略慢，有益于工艺操作和稳泡等优势，广泛应用于抢修抢建工程、预制构件、GRC制品、低温施工工程和抗海水腐蚀工程等。

锂渣的化学成分和性质比较稳定，以SiO₂和Al₂O₃为主，还含有少量的Fe₂O₃、CaO和MgO等；锂渣中的SiO₂绝大多数是以无定形的SiO₂的形式存在，能够强烈吸附水泥熟料水化后产生的Ca(OH)₂，生成以水化硅酸钙为主体的水化产物，使水泥的硬化加速进行，从而使得锂渣具有很好的活性。

现有的大量试验研究发现，在普通水泥砂浆中加入可分散乳胶粉可以大大提高水泥砂浆的性能，而且聚合物可以长期地发挥作用；其次，聚合物改性水泥基材料具有良好流动性和保水率。

目前瓷砖背胶检测实验用粘结砂浆依然具粘结强度不高、易干缩开裂、易吸潮和耐高低温性能一般等缺点，这都会产生脱落面在砂浆层和基底之间，而不是背胶处的现象，从而导致瓷砖背胶拉伸原强，浸水拉伸强度，耐高温拉伸强度等检测数据不准确，因此急需研究开发一种针对瓷砖背胶粘结强度检测实验用的粘结砂浆。

到目前为止，尚未见到有关硫铝酸盐水泥、石英砂、锂渣和可分散乳胶粉等的联合在瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆上的应用的报道。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法。

本发明采用如下技术方案：

一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，包含以下重量份的组方：

硫铝酸盐水泥30-50份，石英砂30-40份，锂渣20-30份，可分散乳胶粉10-20份，水20-40份。

其中：

所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量小于15wt％；

所述石英砂和锂渣的粒径分别为40-70目和60-100目。

在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆包含以下重量份的组方：

硫铝酸盐水泥32-45份，石英砂33-40份，锂渣23-29份，可分散乳胶粉12-17.5份，水26-38份。