[发明专利]一种水性聚碳酸酯雨鞋光油、制备方法及其使用方法

说明书

本发明提供一种水性聚碳酸酯雨鞋光油，包括以下质量份的原料：聚碳酸酯40‑50份、水溶性丙烯酸树脂8‑16份、水性成膜助剂2‑3份、聚醚0.2‑0.4份、二甲基矽油0.2‑0.4份、水性流平剂BYK‑333 0.1‑0.6份、纤维素醚0.2‑0.4份、分散剂0.2‑0.4份、抗氧化剂0.1‑0.3份、光稳定剂0.3‑0.6份、乙醇4‑12份、水20‑40份。水性聚碳酸酯雨鞋光油的制备方法：将各组分充分搅拌，混合均匀，即得水性聚碳酸酯雨鞋光油。其使用方法：将雨鞋浸入水性聚碳酸酯雨鞋光油，取出后干燥，硫化即可。本发明的水性聚碳酸酯雨鞋光油成膜柔软细致，附着力强，抗紫外线，耐水及溶剂并有良好的光泽。

技术领域

本发明涉及一种水性聚碳酸酯雨鞋光油、一种水性聚碳酸酯雨鞋光油的制备方法，以及该水性聚碳酸酯雨鞋光油的使用方法，属于雨鞋光油领域。

背景技术

现在的皮革涂饰剂种类繁多，普遍使用聚氨酯类物质，但是应用于雨鞋的聚氨酯类光油的综合性能还有待提高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种水性聚碳酸酯雨鞋光油，以及该水性聚碳酸酯雨鞋光油的制备方法和使用方法，具有良好的使用性能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水性聚碳酸酯雨鞋光油，包括以下质量份的原料：聚碳酸酯40-50份、水溶性丙烯酸树脂8-16份、水性成膜助剂2-3份、聚醚0.2-0.4份、二甲基矽油0.2-0.4份、水性流平剂BYK-333 0.1-0.6份、纤维素醚0.2-0.4份、分散剂0.2-0.4份、抗氧化剂0.1-0.3份、光稳定剂0.3-0.6份、乙醇4-12份、水20-40份。

本发明进一步设置为，所述水性聚碳酸酯雨鞋光油，包括以下质量份的原料：聚碳酸酯46-48份、水溶性丙烯酸树脂10-12份、水性成膜助剂2.5-3份、聚醚0.2-0.3份、二甲基矽油0.2-0.3份、水性流平剂BYK-333 0.3-0.4份、纤维素醚0.3-0.4份、分散剂0.2-0.3份、抗氧化剂0.2份、光稳定剂0.5份、乙醇6-9份、水30-34份。

其中，聚醚和二甲基矽油做水性消泡剂，聚醚具有较强抑泡能力，二甲基矽油疏水性强、破泡迅速，纤维素醚做水性增稠剂。

本发明进一步设置为，所述水性聚碳酸酯雨鞋光油还包括质量份为0.2-0.4份的纳米二氧化钛，纳米二氧化钛能增加稳定性和光学透明性以及抗菌型。

本发明进一步设置为，所述水性成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种。

本发明进一步设置为，所述纤维素醚为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或多种。

本发明进一步设置为，所述分散剂为脂肪酸磺酸盐或脂肪酸磺酸酯，包括磺基琥珀酸酯盐、脂肪酸羟基乙烷磺酸盐、不饱和脂肪醇醚磺酸盐、芳基烷烃基磺酸盐等。

本发明进一步设置为，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

本发明进一步设置为，所述抗氧化剂为抗氧化剂565、抗氧化剂1010、抗氧化剂4010中的一种或多种。

本发明提供了上述水性聚碳酸酯雨鞋光油的制备方法，包括以下步骤：将各组分充分搅拌，混合均匀，即得水性聚碳酸酯雨鞋光油。

本发明提供了上述制得的水性聚碳酸酯雨鞋光油的使用方法，包括以下步骤：将雨鞋浸入水性聚碳酸酯雨鞋光油，取出后干燥，硫化即可。

本发明进一步设置为，将雨鞋浸入水性聚碳酸酯雨鞋光油的时间为5-10秒；干燥条件为在20-50℃下吹风干燥；硫化条件为115-125℃，时间为40-60min。

本发明进一步设置为，为了增加附着性，在浸渍前，先用水或表面活性剂对雨鞋进行清洁，去除杂质和附着物，以便水性聚碳酸酯雨鞋光油更好地附着。