[发明专利]一种利用玉米秸秆原料制备本色包装纸板配抄用浆的方法

权利要求书

1.一种利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆，其特征在于，以玉米秸秆为原料，玉米秸秆经过预处理、预气蒸、挤压浸渍、第一段磨浆、高浓洗浆、第二段磨浆，磨后浆料消潜、筛选和浓缩，成浆，最终成浆用于瓦楞原纸或箱板纸的抄造。

2.权利要求1所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，以玉米秸秆为原料，玉米秸秆经过预处理、预气蒸、挤压浸渍、第一段磨浆、高浓洗浆、第二段磨浆，磨后浆料消潜、筛选和浓缩，成浆，最终成浆用于瓦楞原纸或箱板纸的抄造；具体步骤为：

第一步，预处理：原料玉米秸秆进行预处理；

第二步，预气蒸：经过预处理的物料再进行预气蒸；

第三步，挤压浸渍：物料采用双螺杆挤压浓缩，并在双螺杆挤压机后部加入浸渍化学品，混合均匀后送入反应仓进行化学浸渍；

第四步，第一段磨浆：挤压浸渍处理后的物料由螺旋输送机送入高浓盘磨进行第一段磨浆；

第五步，高浓洗浆：经第六步处理的物料由稀释螺旋收集，加入洗浆水后送入双螺旋挤压机进行浓缩，洗涤废液用废液罐单独收集，进行蒸发浓缩处理；

第六步，第二段磨浆：高浓洗浆处理后的浆料由螺旋输送机送入第二段盘磨进行精磨，磨至适于后续包装纸板抄造所需加拿大标准游离度；

第七步，精磨后浆料再经过消潜、筛选，净化后送入储浆塔，用于包装纸板的抄造。

3.如权利要求2所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，所述的预处理的步骤为：

第一步，水洗：经过破碎的玉米秸秆原料水洗去除泥、沙杂质，避免后续处理产生粉尘污染；

第二步，双螺旋挤压：水洗后的物料直接送入双螺旋挤压机进行挤压，利用双螺旋挤压机的挤压揉搓作用，使玉米秸秆皮压缩变成致密的片状，同时使玉米叶片和髓芯挤碎成粉末或颗粒状；

第三步，筛选：挤压后的物料进行筛选，去除粉末或颗粒状的叶片和髓芯组分，收集的叶片和髓芯组分用于制备饲料或生物有机肥；筛上的秸秆皮物料待用。

4.如权利要求3所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，第一步所述的水洗时洗草水温度为20～60℃。

5.如权利要求3所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，第二步所述的双螺旋挤压机挤压压缩比为3～6:1。

6.如权利要求3所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，第三步所述的筛选采用双层筛板摇摆筛，筛板筛孔直径为Φ3～6mm。

7.如权利要求2所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，所述的预汽蒸段加入NaOH，汽蒸条件为：NaOH用量为秸秆皮物料质量的0～2％，质量百分比浓度为30-35％，温度70-98℃，时间10-20min。

8.如权利要求2所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，所述的挤压浸渍中所用化学品仅为NaOH，浸渍条件为：NaOH用量为3.0～6.0％，浓度25-35％，温度70-95℃，时间30-60min。

9.如权利要求2所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，所述的高浓洗浆的进浆质量百分比浓度为15～18％；第一段磨浆的磨浆浓度为28～35％；高浓洗浆步骤中，双螺旋挤压机出料浓度为30～35％。

10.如权利要求2所述的利用玉米秸秆原料的本色包装纸板配抄用浆的制备方法，其特征在于，挤压浸渍和高浓洗浆中产生的高浓废液单独收集进行蒸发浓缩处理，浓缩至固含达到50～60％后与原料预处理步骤中分离出来的叶和髓备料废弃物混合用于制备饲料或生物有机肥。