[发明专利]一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法

权利要求书

1.一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：

在冲压位上，冲制的两件摆动锯锯臂上下对称设置，且中孔（6）的口部相对；模腔中依次设置有A0预进位和A1-A9九个级进位，其中：

1）A0预进位冲压导向孔（9）；

2）在A2与A3级进位之间上下均设置一个切边冲头（11），以切除料板（19）侧缘并形成基板（1）的顶边，其中A2级进位冲制切除右侧部分，A3级进位冲制切除左侧部分；两切边冲头（11）中部具有相对延伸的条形凸起，以同时切成与该顶边相接的侧边上沿，在料板（19）上形成上下两个中槽（20）；

3）A4级进位弯折斜部（2）和前端平板（3）；

4）在A6级进位同时冲制中部的凸点（4）和外侧的斜孔（5）；

5）在A7级进位冲制中孔（6）；

6）在A8与A9级进位之间设置断料冲头（15），以使A9级进位的冲压件与料板（19）断开，并断开两件摆动锯锯臂，同时成形外唇边（16）和内唇边（17），其中A8级进位成形右侧的外唇边（16）和内唇边（17），A9级进位成形左侧的外唇边（16）和内唇边（17）。

2.根据权利要求1所述的一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：在下模（8）对应A5-A9级进位的位置，上下两侧均设置与斜部（2）和前端平板（3）对应的凹陷，在横断面上呈中部隆起的梯形平台结构，平台顶面与A1-A4级进位的平面相齐；所述的导向孔（9）处在对应于该平台的料板（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：两中槽（20）槽深不超过基板（1）顶边与中孔（6）口部侧壁距离的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：模腔的A5级进位设置为空位。

5.根据权利要求1所述的一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：所述的切边冲头（11）的条形凸起根部，为与摆动锯锯臂的外弧边（18）对应的内弧形。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种摆动锯锯臂冲压成形的工艺方法，其特征在于：所述的导向孔（9）为三个，其中两个导向孔（9）上下对称设置，分别处于两个摆动锯锯臂的中孔区域内，在两导向孔（9）右侧设第三个导向孔（9），且第三个导向孔（9）处于两个级进位中间对称位置。