[发明专利]方形卷绕式锂离子电池的装配方法和锂离子电池在审
| 申请号: | 201910025975.2 | 申请日: | 2019-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN109818082A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
| 发明(设计)人: | 王化胜;鲁剑 | 申请(专利权)人: | 山东衡远新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587;H01M10/04;H01M2/26 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 肖丽 |
| 地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卷芯 正极 负极 平区 卷绕式锂离子电池 锂离子电池 装配 电池能量 定型 负极汇流排 正极汇流排 并联装配 电池装配 工艺损耗 激光焊接 一次热压 有效体积 装配工艺 工艺流程 传统的 极耳 卷绕 可控 冷压 入壳 焊接 缓解 | ||
1.一种方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过至少一次热压和/或至少一次冷压的方式,对卷芯进行定型,所述卷芯的两端分别为正极留白区和负极留白区;
将定型后的卷芯的至少一部分正极留白区和至少一部分负极留白区进行揉平,分别形成正极揉平区和负极揉平区;
利用激光焊接的方式将正极揉平区与正极汇流排焊接在一起,将负极揉平区与负极汇流排焊接在一起;
入壳,得到方形卷绕式锂离子电池。
2.根据权利要求1所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,通过至少一次热压与至少一次冷压相结合的方式,对卷芯进行定型;
优选地,所述至少一次热压与至少一次冷压相结合包括单次热压与单次冷压相结合、单次热压与多次冷压相结合、多次热压与单次冷压相结合或多次热压与多次冷压相结合。
3.根据权利要求1或2所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,所述热压的温度为65~105℃,时间为20~140s,卷芯压力为0.1~11MPa,优选热压温度为70~100℃,时间为30~120s,卷芯压力为0.1~10MPa;
和/或,所述冷压的温度为≤35℃,时间为20~140s,卷芯压力为0.1~1.1MPa,优选冷压温度为≤30℃,时间为30~120s,卷芯压力为0.1~1MPa。
4.根据权利要求1所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,将全部正极留白区揉平,或者将部分正极留白区揉平;
优选地,将部分正极留白区揉平的方式包括将正极揉平区和正极留白区依次交替的设置在卷芯的一端,或者将正极揉平区和正极留白区连续的设置在卷芯的一端;
和/或,将全部负极留白区揉平,或者将部分负极留白区揉平;
优选地,将部分负极留白区揉平的方式包括将负极揉平区和负极留白区依次交替的设置在卷芯的一端,或者将负极揉平区和负极留白区连续的设置在卷芯的一端。
5.根据权利要求1或4所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,所述揉平的方式包括超声揉平、机械振动揉平或揉搓中的至少一种;
优选地,进行揉平时,先将正极留白区揉平再将负极留白区揉平,或者先将负极留白区揉平再将正极留白区揉平,或者同时将正极留白区和负极留白区揉平;
优选地,正极揉平区的深度为0.5~5mm,优选为1~4mm;
和/或,负极揉平区的深度为0.5~5mm,优选为1~4mm。
6.根据权利要求1所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,先将正极汇流排与正极盖板焊接在一起,再将正极汇流排与正极揉平区激光焊接在一起;
和/或,先将负极汇流排与负极盖板焊接在一起,再将负极汇流排与负极揉平区激光焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,在激光焊接和入壳之间设有包绝缘膜的步骤;
优选地,所述包绝缘膜包括:采用绝缘膜包覆所述卷芯,其中,与所述正极汇流排和/或负极汇流排接触的绝缘膜的厚度不低于0.1mm,其余的绝缘膜的厚度不低于0.05mm。
8.根据权利要求1所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法,其特征在于,所述卷芯包括单只卷芯或多只并联卷芯的卷芯组合体;
优选地,卷芯为多只并联卷芯的卷芯组合体时,在揉平之前将多只卷芯并联在一起,或者在激光焊接之后将多只卷芯并联在一起。
9.一种锂离子电池,其特征在于,利用权利要求1~8任一项所述的方形卷绕式锂离子电池的装配方法得到。
10.一种电动工具、电动车辆或电力储存系统,其特征在于,包含权利要求9所述的锂离子电池。
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