[发明专利]一种自动分离取样探头中金属样品体的设备及其分离方法

说明书

本发明公开了一种自动分离取样探头中金属样品体的设备及其分离方法，所述取样探头，包括夹持段与取样段；本发明分离设备，包括探头导向单元，用于承载所述取样探头；切割单元，用于切割所述取样段，包括对称设于取样段两侧边的侧向切割装置；废料导向单元，用于被切割后所述取样段的滑落导向；废料收集单元，用于收集沿所述废料导向单元滑落的被切割后所述取样段，且再由所述废料收集单元产生振动，使所述取样段内的金属样品体与所述取样段自动分离；夹持单元，用于夹持并移动所述夹持段。本发明能够自动化对熔融金属取样后的取样探头进行分离处理，从而快速取出取样探头中的熔融金属的样品体。

技术领域

本发明涉及熔融金属液中获取金属样品体的技术，更具体地说，涉及一种自动分离取样探头中金属样品体的设备及其分离方法。

背景技术

在钢铁冶金流程中，在炼钢和连铸等工序中，需要从金属溶液中提取金属溶液样品体，并针对试样分析其化学成分等参数。其中，提取金属溶液样品时，通常是将取样探头插入取样枪中，通过传送机构将取样枪连同取样探头插入装有液态熔融金属的钢包中，熔融金属将经过取样探头的取样口进入样品体的钢模内盛放，当取样探头拔出钢包后，熔融的金属将凝固并形成固体。如图1所示，通常这类用途的取样探头1主要由两段纸质长圆管组成：夹持段2与取样段3。其中，与金属溶液接触的取样段3上设置有导流管22，该导流管22在取样段3的表面上上开有取样口，导流管22通体由耐火材料或陶瓷体组成。其中，探头取样段3包含有用于形成并容纳金属样品体16的样品体和包裹样品体的长圆形纸筒及其端部的陶瓷体等，取样探头尾部夹持段2具有利于机构抓取的长圆形夹持纸筒。

用于盛放金属溶液的样品体的样品体包括耐火材料导流管22、钢模17、18等多部件。为了对钢包中的金属溶液进行实时分析，必须及时将取样后凝固形成的金属样品体从取样探头中的样品体中分离出来。

目前，多采用人工手握取取样探头的夹持段纸质管，对取样段纸质管进行敲击，从而取出样品体的办法。由于需要人工进行操作，考虑到敲击时取样探头本体甚至还处于有明火的状态，在安全问题和效率问题上并不可靠。为了能更高效地掌握熔融金属的状态，取样与送样等时间要尽可能缩短，相关工艺步骤也要尽快执行。

在现有的专利申请中，如专利文献“CN 203545142U用于自动化地显露样品体的装置”所记载的用于自动化显露样品体的装置中，由于取样探头的内部结构为具有样品体的外壳被填充材料和纸质管包裹，因此该专利中取样探头的前期处理方式，即，通过冲头将填充材料和具有外壳的样品体从纸质管中挤压出来的方法并不适用于所有类型的取样探头。例如本专利中出现的取样探头，其具有样品体的外壳被纸质管直接包裹，并且，包裹结构存在阶梯式结构，无法通过冲头挤压的方法将具有样品体的外壳从纸质管中分离出来。

另外，又如专利文献“CN 203545142U用于自动化地显露样品体的装置”所记载的用于自动化显露样品体的装置中，由于具有样品体的外壳落入外壳拆除装置后，还需要通过离心装置进行分离，即，具有样品体的外壳被夹子固定，该离心装置通过撞击外壳，期望通过撞击产生的冲量将外壳推向碰撞体后撞开外壳，样品体能单独通过外壳拆除装置，因此，存在如下的问题，即，离心装置可能需要经过几次撞击后，才能将样品体从外壳中分离，这将影响到分离装置的工作效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种自动分离取样探头中金属样品体的设备及其分离方法，能够自动化分离取样探头中的样品体，对熔融金属取样后的取样探头进行分离处理，从而快速取出取样探头中的熔融金属的样品体。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种自动分离取样探头中金属样品体的设备，所述取样探头，包括：夹持段与取样段，本发明分离设备，包括：