[发明专利]一种超硬铝合金锻件的模锻方法在审

申请号：	201910022717.9	申请日：	2019-01-10
公开（公告）号：	CN109648027A	公开（公告）日：	2019-04-19
发明（设计）人：	洪鑫;李晓婷;陈苏冬;朱朋	申请（专利权）人：	无锡透平叶片有限公司
主分类号：	B21J5/02	分类号：	B21J5/02;B21J3/00
代理公司：	北京品源专利代理有限公司 11332	代理人：	胡彬
地址：	214174 江苏省无***	国省代码：	江苏;32
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摘要：
搜索关键词：	锻件模锻超硬铝合金润滑剂坯料模具锻造模具通用锂基润滑脂汽化比例配制模具表面摩擦系数坯料放置石墨乳调匀挥发气层刷涂粘模调配锻造
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【说明书】：

本发明提供了一种超硬铝合金锻件的模锻方法，其包括以下步骤：1)使用通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照5：1～10：1的体积比例配制、调匀；2)将锻造模具使用温度控制在50℃～150℃之间；3)将步骤1)调配好的润滑剂均匀的刷涂在模具表面；4)将坯料放置在模具上进行模锻；坯料温度为360℃～440℃。上述超硬铝合金锻件的模锻方法通过使用新的润滑剂以及对坯料温度和锻造模具使用温度的控制，该润滑剂不仅能够有效的降低坯料与模具之间的摩擦系数，而且在一定温度下汽化挥发，产生的气体会在锻件与模具之间形成气层，防止锻件粘模。

技术领域

本发明属于铝合金锻件模锻技术，尤其涉及一种超硬铝合金锻件的模锻方法。

背景技术

螺旋压力机上超硬铝合金锻件的模锻过程中，变形速度快，坯料相对模具剧烈流动，另外超硬铝合金本身的材料特性，使用普通石墨润滑剂不能满足润滑需求，存在以下问题：1、锻件及模具表面拉伤严重，影响产品质量并降低了模具寿命；2、锻件粘模，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超硬铝合金锻件的模锻方法，以解决现有技术中超硬铝合金锻件模锻时使用普通石墨润滑剂存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种超硬铝合金锻件的模锻方法，其包括以下步骤：

1)使用通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照5：1～10：1的体积比例配制、调匀；

2)将锻造模具使用温度控制在50℃～150℃之间；

3)将步骤1)调配好的润滑剂均匀的刷涂在模具表面；

4)将坯料放置在模具上进行模锻；坯料温度为360℃～440℃。