[发明专利]一种超硬铝合金锻件的模锻方法在审
申请号: | 201910022717.9 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN109648027A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 洪鑫;李晓婷;陈苏冬;朱朋 | 申请(专利权)人: | 无锡透平叶片有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J3/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214174 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻件 模锻 超硬铝合金 润滑剂 坯料 模具 锻造模具 通用锂基润滑脂 汽化 比例配制 模具表面 摩擦系数 坯料放置 石墨乳 调匀 挥发 气层 刷涂 粘模 调配 锻造 | ||
1.一种超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,其包括以下步骤:
1)使用通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照5:1~10:1的体积比例配制、调匀;
2)将锻造模具使用温度控制在50℃~150℃之间;
3)将步骤1)调配好的润滑剂均匀的刷涂在模具表面;
4)将坯料放置在模具上进行模锻;坯料温度为360℃~440℃。
2.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照6:1~9:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为70℃~130℃,所述步骤4)中坯料温度为380℃~430℃。
3.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照7:1~8:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为90℃~100℃,所述步骤4)中坯料温度为400℃~420℃。
4.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照5:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为50℃,所述步骤4)中坯料温度为360℃。
5.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照6:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为70℃,所述步骤4)中坯料温度为380℃。
6.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照7:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为90℃,所述步骤4)中坯料温度为400℃。
7.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照8:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为100℃,所述步骤4)中坯料温度为420℃。
8.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照9:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为130℃,所述步骤4)中坯料温度为430℃。
9.如权利要求1所述的超硬铝合金锻件的模锻方法,其特征在于,所述步骤1)中通用锂基润滑脂与锻造石墨乳按照10:1的体积比例配制,所述步骤2)中锻造模具使用温度为150℃,所述步骤4)中坯料温度为440℃。
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