[发明专利]钒酸铋的固相合成方法有效
| 申请号： | 201910019783.0 | 申请日： | 2019-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN109467124B | 公开（公告）日： | 2021-04-27 |
| 发明（设计）人： | 杜光超;孙朝晖;潘成;景涵 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01G31/00 | 分类号： | C01G31/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张小丽;梁鑫 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钒酸铋 相合 成方 | ||
1.钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：包括以下步骤：将铋源、钒源、添加剂a和添加剂b混匀后充分研磨，造粒、煅烧即可；所述铋源为五水合硝酸铋、碳酸铋或磷酸铋中的任意一种；所述钒源为偏钒酸铵或正钒酸铵；所述添加剂a为氯化钠或氯化钾中任意一种；所述添加剂b为氧化钙、氯化钙或碳酸钙中任意一种；所述添加剂a为铋源和钒源总质量的0.5～1.5%；所述添加剂b为铋源和钒源总质量的0.4～0.8%；所述造粒的成型压强为5～15MPa；颗粒粒径为5～10mm；所述煅烧温度为300～350℃；煅烧时间为8～12h。
2.根据权利要求1所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：所述铋源、钒源的摩尔比为Bi﹕V=1﹕1。
3.根据权利要求1或2所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：所述研磨时加入丙酮或者乙醇。
4.根据权利要求3所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：所述丙酮或者乙醇的添加量为铋源和钒源总质量的10～20%。
5.根据权利要求3所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：当加入丙酮或者乙醇时，研磨后得到浆状物，对浆状物干燥后再造粒。
6.根据权利要求4所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：当加入丙酮或者乙醇时，研磨后得到浆状物，对浆状物干燥后再造粒。
7.根据权利要求5所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：所述干燥温度为100～120℃，干燥时间20～30 h。
8.根据权利要求6所述的钒酸铋的固相合成方法，其特征在于：所述干燥温度为100～120℃，干燥时间20～30 h。
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